企业流程再造案例分析总结业务流程管理知识培训PPT模板课件.pptxVIP

企业流程再造案例;基本定义;步骤设计;步骤设计;步骤设计;第四阶段，推行阶段。任务是以点带面，强力推行。第一步，局部试点。选定试点单位，进行局部试点，对实施方案和新流程进行试验性验证。第二步，完善方案。第三步，交流沟通;常见模式;常见模式;常见模式;基本定义;基本定义;基本定义;成功关键;成功关键;非常感谢您的观看;;精益生产的核心：

1、追求零库存。

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。;精益生产的产生与推广

20世纪初，美国福特汽车公司创立了第一条汽车生产流水线以来，大规模生产流

水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产

成本，提高生产效率的，美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业，并带动和促。;;;精益生产的目标被描述为“在适当的时间使适当的东西到达适当的地点，同时使

浪费最小化和适应变化”。精益生产的原则使公司可以按需求交货，使库存最小化，尽可能多使用掌握多门技能的员工，使管理结构扁平化，并把资源集中于需要它们的地方。精益生产的方法论不但可以减小浪费，还能够增进产品流动和提高质量。;精益生产的基本目的是，要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性；在生产组织上，它与泰勒方式不同，不是强调过细的分工，而是强调企业各部门相互密切合作的综合集成。综合集成并不局限于生产过程本身，还包括重视产品开发、生产准备和生产之间的合作和集成。;;;精益特征的重要性

1、论到准时制，詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中说；如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了

2、论到全员积极参与改善，丰田前总裁丰田英二说；我们的工人每年提建议150万条，95%都能付诸实践。在丰田，你几乎能从空气中感受到人们对改善的关切;;;3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；

4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；

5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；;