数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目三　孔加工 任务五　攻螺纹.doc

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《数控铣床编程与操作项目教程》教案

授课班级

班级人数

授课教师

课题序号

13

授课课型

授课课时

6课时

授课章节

名称

项目三孔加工

任务五攻螺纹

教学目标

知识

目标

1.了解丝锥种类选用；

2.掌握攻内螺纹前底孔直径的确定方法；

3.掌握攻内螺纹加工循环指令。

能力

目标

1.会攻内螺纹；

2.会进行内螺纹精度的测量及控制。

情感

目标

1.养成文明生产、安全生产习惯；

2.养成优良的劳动态度和职业素养；

3.培养团队合作精神。

教学重点

攻螺纹循环指令的使用

螺纹底孔直径确定方法

教学难点

内螺纹循环指令

螺纹精度控制方法

教学方法

讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法、训练法

教学资源

网络资源，教学视频，相关PPT，配套练习题、数控铣床及其工艺装备

板书设计

任务五攻螺纹

一、编程指令

1.攻内螺纹循环指令

（1）指令功能

（2）指令格式

法：G84XYZRPFK

西：CYCLE84（RP，Z0，SC，Z1，DT，SDE，P，aS，S，SR，D，V2）

（3）指令使用说明

（4）应用示例

二、加工工艺分析

1．工、量、刃具选择

3．加工工艺方案

三、参考程序编制

[任务实施]

一、加工准备

二、对刀

三、程序输入与校核

四、零件加工与尺寸控制

五、任务检测与评价

教学过程

主要教学内容及步骤

教师活动

学生活动

教学目标

【一】导入新课题

在数控铣床上常进行螺纹的机动加工，采用攻螺纹循环指令加工，在攻螺纹之前需要采用钻孔指令与钻一个底孔，然后再进行螺纹孔的加工。

【二】新授

任务五攻螺纹

[学习目标]

1．知识目标

①了解丝锥种类选用；

②掌握攻内螺纹前底孔直径的确定方法；

③掌握攻内螺纹加工循环指令。

2．技能目标

①会攻内螺纹；

②会进行内螺纹精度的测量及控制。

[知识学习]

一、编程指令

1.攻内螺纹循环指令

（1）指令功能

攻螺纹循环指令是刀具以编程的主轴转速和方向，加工至给定的螺纹深度，主轴反转退回的螺纹加工方法。

数控系统

发那科系统（攻螺纹循环）

西门子系统（攻螺纹循环）

指令格式

G84XYZRPFK；

G80；取消循环

CYCLE84(RP，Z0，SC，Z1，DT，SDE，P，aS，S，SR，D，V2)

加工图例

参数含义

XY：孔位置数据，即X轴、Y轴坐标

Z：孔底的位置坐标（绝对值时），从R点到孔底的距离（增量值时）

R：从初始位置到R点位置的距离

P：孔底停留时间

F：切削进给速度

K：重复次数（仅限需要重复时）

PL：加工平面，通过选择/转换键切换

RP：返回平面（绝对值）

Z0：参考点Z坐标（绝对值）

SC：安全距离（相对于参考点的高度，输入时不带正负号）

Z1：最后攻丝深度（绝对值或相对于Z0的深度）

DT：最后攻丝深度时的停留时间，单位：秒

SDE：循环结束后的旋转方向，有停止转动：5，正转：3，反转：4

P：螺距，单位为mm、英寸或牙

aS：起始角偏移，单位为度

S：主轴转速（仅在刚性攻丝时）

SR：退回时的主轴转速（仅在刚性攻丝时）

D：最大进刀深度（仅在刚性攻丝、退刀排屑或断屑时）

V2：手动退回时的回退量

使用说明

（1）调用循环前，应指定主轴转速及转向

（2）G17(XY)平面必须有效

（3）如用G98，则刀具退回至初始平面；如用G99，则刀具退回至R平面

（4）攻螺纹期间，进给倍率无效

（5）进给速度必须严格按公式计算，否则会乱扣。进给速度＝主轴转速×螺纹导程

（6）当指定重复次数K时，只对第一个孔执行M代码，对第二及以后的孔不执行M代码

（7）G84指令为模态有效代码，用G80或01组G(G01、G02、、、)代码取消

（1）输入程序时，点击屏幕下方软键，再点击屏幕右侧软键，点击软键，出现上述加工图例，移动光标，按提示输入参数值，最后点软键，完成参数输入，调用循环

（2）调用循环前刀具应处于攻螺纹位置

（3）G17(XY)平面必须有效

（4）补偿夹具模式有带有补偿夹具CYCLE840和不带补偿夹具CYCLE84两种

（5）攻丝位置有单独位置和MCALL两种

（6）螺纹旋向有右旋和左旋两种，仅用于不带补偿夹具CYCLE84模式

（7）中有“无”“公制螺纹”“惠氏螺纹BSW”“惠氏螺纹BSP”“UNC”等螺纹供选择

（8）回退方式有“自动”“手动”两种

（9）攻螺纹期间，进给倍率无效

（4）应用示例

例如：XY平面X30Y35处攻M10×1.5螺纹，钻削轴为Z轴。不