电线电缆工厂CCC认证审核现场最常见的问题汇总.doc

电线电缆工厂CCC认证审核现场最常见的问题汇总

常见的问题1：

退火工序现场铜丝摆放极度不规范，各种线径的铜丝随意摆放，混合摆放，问题很严重。

存在的风险：检查员很可能直接会判断为生产现场不合格。需要整改后再审查。

整改建议：退火工序铜丝分类摆放整齐，各种线径务必分开摆放在一个固定的原材料区域，各种线径务必分开摆放整齐，并贴好标签。3C认证产品用的铜丝务必与非3C认证用的铜丝分开摆放，不能堆放在一起，固定一个3C认证产品铜线原材料区和非3C认证产品铜线原材料区。

常见的问题2：

很多工厂仓库区域划分问题，全部原材料都堆在一起，没有规则摆放，也没有记账。也没有划分区域。

存在的风险：验厂过程中会有很多不符合项产生，有的甚至是非常严重的不符合项。比如：成品检验没有区域标志，无法识别哪些产品做了检测，哪些产品没有做检测。这样是非常严重的不符合，如果工程师心情不好，或者接待方面做的也不到位，会直接判不合格。

整改建议：划分出一片区域来，比如中间隔开，一半放置非认证产品的原材料和成品，全部做好标识牌，一半放置3C认证产品的原材料和成品，还要划分一个区域做原材料待检区域。全部标识清楚。绝对不能混杂了，如果混杂摆放，问题是很严重的。区域划分好了之后，最好放一个木架子标志牌，把区域的牌子贴在木架子上，并且把该堆原材料或者成品的数量，做个记账标识卡，挂在标识牌上，记账标识卡上标注好产品名称，型号，规格，数量，颜色，批次号、成品还是半成品，还是原材料，这些都表示清楚，这样就一目了然。退火车间，铜丝原材料的摆放，也跟上面写的一样，整理出一个固定的区域，也做几个标志牌，做好记账标识卡，出入库台帐要对得上。

常见的问题3：

火花机离成缆机（也就是成卷机）太近，在电缆出现击穿报警的情况后，根本没有办法对击穿部位加上击穿标识，马上就成卷了，击穿部位就无法管控，产品无法满足安全要求。这个问题也是很严重的。

存在的风险：检查员会给一个严重不符合项，可能就要重新到工厂审查确认。

整改建议：成卷机一定要离火花机有4、5米距离，然后固定。

常见的问题4：

实验室没有弄好，绝缘地板没有铺设好，耐压测试仪的接地线没有接地，仪器也没有摆放整齐，一般都要求仪器设备全部放在一排的桌子上，把这些仪器的操作规程，作业指导书这些文件要挂在墙上。看起来才规范。

整改建议：地板铺设绝缘纸，把耐压测试仪用的电源插座接地弄好。工作期间，门不要锁，一定要打开，因为出现事故，检验员可以逃生。这个问题，我们在很多工厂辅导时经常遇到，检查员提出了这个问题。

常见的问题5：

检验员不会操作仪器，也没安排一个专职检验员去学习，现场审查的时候是一定要检验员在现场做测试给审查员看的。

存在的风险：工厂检验员不会操作仪器，检查员会给一个严重不符合项。有可能就要重新到工厂审查确认。

整改建议：指定一个检验员，每天按说明书练习这些检测仪器的使用方法，并拿实物电线进行测试练习。

常见的问题6：

一致性严重不合格，申请3C认证的产品原材料供应商与实际运到仓库的原材料工厂均不一致，比如铜线原材料，申请的时候用的是XXX有限公司，但是实际运到的原材料却是另一个公司的。这是很严重的问题。

存在的风险：原材料供应商一致性严重不合格，如果被审查员发现，会导致现场审查无法继续，直接被判定为工厂检查不合格，那也就意味着本次申请无效。

整改建议：供应商必须与申请的信息一致。没有商量的余地。

常见的问题7：

原材料摆放问题很严重。非3C认证的原材料，而且都是回收料，各个车间都堆满了，已经分不清到底是生产车间还是原材料仓库。

存在的风险：检查员会直接给一个生产现场严重的不符合项，可能需要整改后重新到工厂确认。那就麻烦了。

整改建议：将车间里的回收再生料全部入库，把生产出来的非3C认证产品，全部入库，并且把车间整理干净。

常见的问题8：

塑料原材料供应商提供的确认检验报告，只有护套材料的，没有绝缘材料的，并且护套材料检测报告上的工厂信息，与申报的供应商信息不一致，报告无法使用，铜线的供应商出现的问题与塑料原材料一样，都是名称与申报工厂不一样。问题非常严重。

存在的风险：没有这个报告，问题也是相当严重的。即使我们找借口，说供应商已经做了报告，但是还没拿到，那么即使工程师接受这个理由，也会给一个严重的不符合项，如果现场审查达到2个以上严重不符合，那么就很可能被直接判为现场审查不合格。导致申请失败。

整改建议：

所有供应商都必须找到合格的测试报告。

常见的问题9：

很多工厂有自己回收并生产再生料的车间，3C认证的电线是严格禁止用再生料生产的。

存在的风险：如果检查员现场发现了再生料生产工序，那么他就会怀疑，以后拿到3C证书以后，企业也会用再生料生产3C认证的电线。风险上他们会担心。

整改建议：生产电线电缆，最好不要使用再生塑料，

常见的问题1