《机械零件加工》课件课程整体设计.doc

课程设计课程整体设计

基于工作过程的冲压技术课程的开发理念，以压力机、小模具制造实践具体项目为载体，整合机械制造工艺设计和具体操作实践知识；在课程实施过程中，按照真实的模具设计过程进行有关知识点的学习；在工作任务的驱动下融“教、学、做”为一体，把教学过程变为学生自主性、能动性、创新性学习的过程。

一、基于工作过程的机械零件加工课程开发依据

按照基于工作过程的课程观点，学生只有在实际情境中才可能获得真正的职业能力，并获得理论认知水平的发展，因此要求本课程打破纯粹讲述的教学方式，实施项目教学、理-实一体化教学等改变学与教的行为。这是教学模式的一个重大转变，要有力地推动这一转变，需要以项目为载体来组织课程内容。在项目教学中，项目载体设计是一个关键环节。本课程确定了以压力机、小模具两个项目零件为载体的项目设计思路，各项目设计在企业制造中普遍应用，且能最为有效的促进学生职业能力发展，达到本课程目标的要求。

加工设备种类繁多，不同种类的设备操作过程有较大差异，必须选择不同结构的零件件来保证加工工艺知识及技能的完整性。通过将项目中的零件生产方案引入教学内容，并借助教师的引导、学生的动手实践和课堂讨论，使学生掌握零件加工工艺设计的思路和基本方法；经过综合项目训练及后续的课程设计，提高学生分析问题和综合设计的能力。

二、机械零件加工课程教学活动方案设计

1、项目过程学习

机械零件加工课程的教学目标，主要是让学生掌握各种加工设备的操作应用能力。通过对企业的市场调研，常见的加工设备种类有：按照工序性质分为车床、铣床、钻床、平面磨床、外圆磨床、工具磨床、内孔磨床、数控车床、数控铣床、加工中心以及电脉冲和线切割等设备。根据零件结构的不同，需选取不同类型的设备来保证零件的加工精度。经过深入、系统地讨论与分析，本课程最终确定了以下2个项目：压力机和小模具。项目任务的编排顺序由简单到复杂，逐渐递进。

根据机械零件加工相关的知识点与操作技能，以压力机项目为载体，让学生直接面对真实的产品，进行自主构思、工艺设计、制造实施，即让学生处于技术员的角色之中，通过接受任务→完成工作任务→实现目标一系列经历来全面系统的学习零件加工的技能。项目学习活动方案（见下图），一个项目由一个团队协同完成，根据项目目标把项目分成若干个任务分配给各位学生，每位学生既相对独立又必须在他人的协同下完成工作。

任务分解

任务分解

任务一

任务二

任务n

方案分析与

确定

工艺性分析

工艺方案确定

项目实施

工艺讲解

选择设备

团队协作

项目验证

论证

集体讨论

修改方案

后续工作

Y

N

项目答辩与评定

工艺分析答辩

教师评定

三、教学活动方案具体实施

1、理实一体化的学习环境

教学环境设计方案：创建双元制理实一体专业教室，以课程教学改革带动实践教学改革和实训室的建设，增加综合性、创新性、形象直观的现场教学，使教、学、做相结合。

2、活动方案实施

操作指导

操作指导（企业）

分组讨论

方案讨论

工艺指导