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目录;;由审图软件导出碰撞报告,方便交底。;在施工前消除现场的管线碰撞,减少返工,有效提高一次安装的成功率。;基于BIM的机电深化设计
3系统参数校核;基于BIM的机电深化设计
3系统参数校核;在三维中通过方案对比,根据实际情况选出最优管线排布方式,节省空间,并于现场安装工作协调一致,提高一次安装成功率。;通过对软件检测出的丌同标高中丌满足要求的位置并作调整,大大便利不装修的配合。财富中心项目层高4.2m,通过管线优化,最后标准层层高有效地控制在3.0m。;根据BIM模型,并结合碰撞报告和管线优先排布原则以及业主净空等要求,出具多种三维综合布置方案,并通过模型模拟、漫游给予业主进行方案选择。;方案一;基于BIM的机电深化设计
6重难点区域BIM虚拟漫游;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;第一部分:设计引领,全面深化;1 综合管线布置;;;管道安装充分利用梁上空间,避免与其他管道冲突,保持管路通畅,满足层高要求。;;;;;管道排布规范美观、支架间距合理、管面干净油漆光亮;满足最小间距后进行密集管道的综合布置,整齐美观。综合布置时需考虑水管外壁、空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管外壁距离墙壁的距离,最小有100mm的距离,直管段风管距墙距离最小150mm,布置时还要考虑无压管道的坡度。;;空调主机房有组织排水,排水顺
畅不积水,设置规范。;;;第三部分:重点难点,精雕细琢;各专业管线均匀排布;采用共用支架原则的综合管线布置,各管线间安装间距合理、安装平直,支架间距设置合理;2设备机房管道布置;冷冻机房的设备、管道和电气线路综合布局美观合理;;消防水泵房管道布局合理、油漆光亮、标识清晰;分水器铝板保护壳制作和支架制作工艺;根据不规则的屋顶层进行布管,合理排列风管和水管;;;屋面避雷带安装通线顺直,防腐良好,采用支持码牢固固定。;3;;通风与空调
管道垂直支吊架应位置正确,安装平整牢固,有肋板加强处理,管道受力翼??焊接牢固,同时管道不支架的
保温空间充足。;立管抱箍采用C型钢底座与钢柱紧
箍、管码与支架牢固连接。;1 通风与空调
1.2水平龙门式管道支架的膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度,角位处加圆弧倒角,统一高度安
装,管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
A B;;;1 通风与空调
1.3管道弯头辅助支架:;托板;;;;;;通风与空调
压力表、温度计:
多个同一类型仪表在同一设备房
或空间布置时,应考虑同一标高设置。
仪表应便于检修、观察和不易受机械损坏;表面方向应一致并易于读数。
水泵出水管段的压力表须装于止
回阀前。
压力表、温度计宜安装于直管段。;水表组件垂直安装排列美观、易读数;1 通风与空调;管道橡胶软接头整体效果;;1 通风与空调
1.8顺水三通:
1)通常情况选用A图,当管道不设备安装;;A;;1 通风与空调;过墙套管封堵严实,与套管同心;;封口严实、点焊固定于钢筋
上的套管牢固可靠。;;1 通风与空调
1.11金属矩形风管水平吊架
1)A图为普通吊架图;B图为防晃吊架图。防晃;防晃支架;;1 通风与空调;;1 通风与空调
1.14弯头导流片
弧形导流片不弯头应同心。
铝拉钉应排列整齐、分布均匀、牢固可靠。;;1 通风与空调;;;1 通风与空调;防排烟风管软接材质应不
燃,组合平直、严密;1 通风与空调;d;1 通风与空调
1.19座式风机安装;;;;1 通风与空调;翼式支架;1 通风与空调
1.22 水管保温
保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。
当室外采用金属壳保护时,宜采用不锈钢材质自攻螺丝。
纵缝应如图错开,外层的水平接缝应设在侧下方。
金属保护壳的纵、环向接缝应顺水;其纵
向接缝应位于管道的侧面。;1 通风与空调
1.22 水管保温;1 通风与空调;;虾米弯头;1 通风与空调
1.25 水管阀门保温
阀体各层保温材料接合缝应错开一定位置。
保温不得影响阀门的正常操作。;;弯头部位的保护铝壳安装工艺;;铝板保护壳保温工艺;1 通风与空调
1.27 风管保温
法兰、阀门等构件内的空隙需用保温填料填充(保温填料可与保温材料同材质)。
阀门保温不得影响阀门的正常动作。;1、保温材料采用规格为
δ30mm,48kg/m的铝箔玻璃棉板。;;隔振地台安装:减震器选型合理、安装水平、牢固,隔振降噪效果明显;大口径钢管焊接工艺:接口打磨到位、焊 不锈钢管氩弧焊焊接工艺
缝饱满、成鱼鳞状。
GB50268.第5.3.2-1 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀、
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