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基础柱混凝土施工方案

一、施工工艺流程：

墙、柱钢筋水、电、预埋墙、柱模板钢筋验收水、电预埋验收模板验收墙、柱混凝土浇注拆模养护板、梁模板板、梁钢筋模板、钢筋验收板、梁混凝土浇筑。

二、施工方案：

1、技术要求：

基础墙、柱混凝土等级为中强度混凝土，采用水泥：C30以上混凝土一般为42.5(原525#)硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥应有合格技术证明，使用前作强度复试、安全性检测。

骨料：砂采用渭河中砂；石子采用泾河卵石，粒径10~25CM；塌落度：基础墙、柱采用布料机、输送管道泵送为16~23CM；外墙、柱为抗渗混凝土C35，内墙、柱、梯为C30普通混凝土。

外加剂：泵送剂按实验室决定的配合比严格执行。

混凝土浇筑分为二个施工浇筑段进行，外墙、柱为一个施工段；内墙、柱、梯为一个施工段。先浇内墙、柱、梯普通混凝土，后浇外墙、柱防渗混凝土，内、外墙相交处T形接搓处混凝土同外墙、柱抗渗混凝土。内外墙混凝土浇筑竖向不留施工缝，一次性连续浇注至梁底标高，外墙、柱浇筑高度为3.8M，内墙、柱浇筑高度为4.0M。外墙、柱施工缝底部接搓处采用同标号防水砂浆接搓，内墙、柱施工缝(底部)接搓处采用同标号级普通水泥沙浆接搓。

2、施工流程(图)

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内墙混凝土浇筑：内墙、柱、梯浇筑从西往东浇筑，浇筑前在C轴-E轴纵向搭设通长浇筑马登架，与模板脚手架做局部连接，马登架主要布设泵送管道、架子支撑从基础底板加固搭设，必须牢固，满足操作及安全要求。

外墙、柱混凝土浇筑：从西端1轴开始东端21轴结束(祥见浇筑流向图)，南、北连续循环成之自形浇筑，浇筑厚度不大于500MM，每步浇筑水平长度3~5M，(斜长边沿)，斜长坡度1：7，外墙浇筑高度分三步浇筑完成，每层浇筑高度不大于1.3M，倒踏步形前进。设专人控制浇筑层厚度、高度以及标高、质量。要求在混凝土出料前尽量配制软管，不少于3根。塔吊必须配合输送泵管道南北吊运移动。浇筑口设置卸料铁皮，减少混凝土流失浪费。为了减少混凝土泵出料压力对模板及构件的冲击，配合相应人力辅助卸料。管道拆卸安装配备专人小组操作。作好前期一切准备工作，尽量缩短间歇时间，换管、拆卸时间控制在20分钟以内。内墙、柱、梯力争小时浇筑完成。

三、施工准备：

1、材料准备：所有原材料、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等均应在浇筑前根据工程量储备足额，留有一定余额。包括设备、水、电等。

掌握好天气预报联系工作，雨季施工准备排(抽)水设备和防雨物质，保证混凝土连续顺利进行，确保质量。

机械设备检查、准备：搅拌机、运输车、吊机、料斗、溜槽、串桶、溜管、振动器等机具设备按需要准备充足，均应在浇筑前检查和试运转，同时配备好专职机修人员，随时检修。

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2、劳动力准备：混凝土浇筑分为三班轮流制，前、后台各两班为混凝土施工班，另外组织一班为后备配合班，负责工架子加固塔设、

输送管道架的搭设、管道拆卸、运输安装等配合工作，每班作业人员不少于人。

3、施工队管理机构人员：

5、劳动力组织划分：安排由施工队长负责，人员名单上报项目部，施工方案、技术措施由项目部负责决定。施工队、项目部全体管理人员必须到场监控指挥进度、质量。

四、施工程序要求：

1、混凝土浇筑前必须严格执行分公司三检、四核、五不准、六做到。质量控制要求：钢筋~模板必须先自检、互检、交接检、四核标

准。图纸、规范、工艺、标准符合要求，上报项目部质检员-监理验收签字方可进行下道工序施工。

2、施工队项目部全体劳物人员及管理人员落实到位。机械设备调试运转正常，小型机械设备、施工用电设备专人检查，上报验收合格程度结果单，符合施工操作程序要求才能投入使用。

五、质量验收要求：

由项目部技术人员、质检员、总工长、专业工长带领施工队总工、技术员、专业班组长、质检员一道分成四个质检小组，对钢筋、模板、水、电预埋管道、架子安全质量验收。由王生民、牛建设为组长带领一组从东段开始检查验收模板、钢筋、架子；由王志峰、魏军智为组长带领一组从西段开始检查验收模板、钢筋、架子；由李春阳带领水、电人员检查验收预埋、安装及电气管道等；由刘鹰、童建

设、肖庆根为组长带一组全面检查安全、现场、机电设备、脚手架的

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安全质量。各组人员必须认真、严格、细致进行各项技术复核，最后上报监理、建设单位共同复检，符合要求签字认可方可进行下道工序施工。

混凝土浇筑时，项目部由王志峰、牛建设、施工队由龙中文、刘中华亲临浇筑段监控模板、钢筋、混凝土浇筑质量，同时模