GB∕T44236-2024增材制造用镍钛合金粉.pptxVIP

GB∕T44236-2024增材制造用镍钛合金粉该标准规定了增材制造用镍钛合金粉的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。该标准适用于增材制造用镍钛合金粉，不适用于其他材料。作者：

增材制造技术概述逐层累积材料逐层堆积，形成三维物体。数字模型使用CAD软件设计产品模型。灵活制造适应复杂几何形状，支持个性化定制。

镍钛合金概述组成镍钛合金是由镍和钛两种金属元素组成的金属间化合物，其中镍的含量通常在49%-51%之间。特性镍钛合金具有形状记忆效应和超弹性，这意味着它可以在变形后恢复其原始形状，同时具有较高的强度和耐腐蚀性。应用镍钛合金广泛应用于航空航天、医疗器械、电子设备、建筑材料等领域，展现出其优异的性能和应用潜力。

镍钛合金的性能优势11.形状记忆效应镍钛合金具有形状记忆效应，可恢复变形后的形状。22.超弹性镍钛合金在弹性极限内可承受大变形，具有超弹性。33.生物相容性镍钛合金具有良好的生物相容性，在医疗领域应用广泛。44.抗腐蚀性镍钛合金具有较好的抗腐蚀性，耐各种化学腐蚀。

增材制造用镍钛合金粉的要求化学成分镍钛合金粉末的化学成分应严格控制，确保粉末的相组成和性能稳定。控制杂质含量，例如氧、碳、氮等，以确保粉末的纯度和性能。粉末形貌粉末粒度应均匀，形状应规则，如球形、不规则形或块状。粉末尺寸分布应满足增材制造工艺的要求，以确保打印过程的稳定性和产品质量。

GB∕T44236-2024标准简介标准概述GB∕T44236-2024是中国国家标准，用于规范增材制造用镍钛合金粉的质量要求。主要内容涵盖化学成分、微观组织、力学性能、物理性能、粉末流动性、尺寸分布、杂质含量等方面。意义和作用为增材制造用镍钛合金粉的生产、应用和检验提供技术依据，促进增材制造产业发展。

标准制定背景及意义增材制造技术发展增材制造技术发展迅速，应用领域不断扩展，对材料性能提出了更高要求。市场需求市场上缺乏增材制造用镍钛合金粉的标准，制约了行业发展。质量保障制定标准可规范生产工艺，提高产品质量，保障用户安全。科学研究标准为研究人员提供参考依据，促进相关技术研究和应用。

标准适用范围增材制造本标准适用于增材制造领域，用于生产镍钛合金粉末。医疗器械适用于医疗器械领域，用于生产各种医疗植入物。航空航天适用于航空航天领域，用于生产轻质且耐用的航空器部件。其他领域适用于其他需要高性能镍钛合金粉末的领域，例如机器人，传感器和电子设备。

标准主要内容化学成分要求该标准规定了增材制造用镍钛合金粉的化学成分范围，包括镍、钛、以及其他元素的含量。微观组织要求对镍钛合金粉的微观组织进行了规定，包括晶粒尺寸、相组成以及组织均匀性等。力学性能要求标准中包含了对粉末的抗拉强度、屈服强度、弹性模量等力学性能指标的规定。粉末流动性要求标准对粉末的流动性进行了规定，以确保粉末在增材制造过程中能够良好地流动和成形。

化学成分要求GB∕T44236-2024标准对增材制造用镍钛合金粉的化学成分进行了严格规定。该标准规定了镍钛合金粉中镍、钛、以及其他元素的含量范围。这些化学成分要求确保镍钛合金粉的性能满足增材制造的应用需求，例如，合金的相变温度、力学性能、耐腐蚀性能等。元素重量百分比镍(Ni)49.5%-51.0%钛(Ti)48.0%-50.5%其他元素≤0.5%

微观组织要求镍钛合金粉末的微观组织对材料的性能具有重要影响。GB∕T44236-2024标准对粉末的微观组织进行了严格规定，以确保其满足增材制造的特定要求。10-50尺寸粉末的平均粒径应在10微米至50微米之间，并应具有合理的粒度分布。90球形度粉末应具有较高的球形度，球形度应大于90%。0.5孔隙率粉末的孔隙率应小于0.5%，以保证粉末的堆积密度和流动性。10纯度粉末的纯度应大于99.9%，杂质含量应小于10ppm。这些要求有助于保证粉末的良好流动性、成型性以及增材制造过程的稳定性和产品质量。

力学性能要求增材制造用镍钛合金粉的力学性能是其重要的性能指标之一。力学性能直接影响材料的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等。

物理性能要求GB∕T44236-2024标准对增材制造用镍钛合金粉的物理性能提出了具体要求，包括密度、熔点、比热容和热膨胀系数等。8.2-8.6g/cm3密度确保粉末的堆积密度和松散密度符合要求，有利于粉末的稳定性和加工性能。1260-1310°C熔点熔点范围应符合要求，保证粉末在熔融过程中能够充分熔化，形成致密的熔池。0.35J/(g·K)比热容比热容是指物质每升高1摄氏度所吸收的热量，对于增材制造用镍钛合金粉来说，比热容越高，材料的抗热震性能越好。10.5-11.5×10-6/°C热膨胀系数热膨胀系数是指材料在温度变化时体积膨胀的程度，对于增材制造用镍