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安装工程施工技术措施
一、给水排水工程主要施工技术措施
(一)衬塑钢管应用施工措施
本工程的人防给水管管材采用了衬塑钢管。其措施如下。
1、一般规定
(1)施工人员应经技术培训,熟悉管子的性能,掌握基本操作技能。
(2)管子应选用下列施工机具:
A、切割应采用金属锯或管子割刀;
B、套丝应采用自动套丝机。
(3)管子施工程序应符合下列要求:
A、管子不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
B、管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
2、螺纹连接
(1)截管应符合下列要求:
A、截管宜采用锯床或管子割刀,不得采用砂轮切割机。当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min;
B、当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。
(2)套丝应符合下列要求:
A、套丝应采用自动套丝机;
B、套丝机应采用润滑油润滑;
C、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验。
(3)管端清理加工应符合下列要求:
A、应用细锉将金属管端的毛边修光;
B、应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑;
C、管子应采用削刀削成轻内倒角。
(4)管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
(5)不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
(6)管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上端丝扣,在确认管子接口已插入衬塑钢管后,用管子钳按下表进行管子与配件的连接。
公称直径
旋入
扭矩
管子钳规格(mm)×旋加的力(kN)
长度(mm)
牙数
N·m
15
11
6.0~6.5
40
350×0.15
20
13
6.5~7.0
60
350×0.25
25
15
6.0~6.5
100
450×0.30
32
17
7.0~7.5
120
450×0.35
40
18
7.0~7.5
150
600×0.30
50
20
9.0~9.5
200
600×0.40
注:不得逆向旋转。
(7)管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
(8)用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。
3、法兰连接
(1)用于衬塑钢管的法兰应符合下列要求:
A、凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5~9119.10的要求;
B、法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。
(2)衬塑钢管法兰连接采取一次安装法:即现场测量、绘制管道单线加工图,送专业工厂进行管段、配件衬塑加工后,再运抵现场安装。
(二)管道井内施工措施
1、施工时,遵循如下总原则:
(1)管道井内的管道施工顺序:大管径的管道比小管径管道先进行施工,需进行焊接的管道比不焊接的管道先进行施工,处在管道井边角上的管道先进行施工。如管道施工优先顺序互有交叉,按总体有利于保证质量来考虑。
(2)管道井内的管道支架严格按设计要求进行制作。
(3)负责各系统施工的班组,在总进度的控制下,合理分配人工,各班组间相互协调配合,使管井的施工有条不紊地进行。
(4)需防腐的支架和管道在进入管道井安装前,先作完防腐。
2、具体施工措施。
(1)为确保按图施工,内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸,以便给组员作细致交底。
(2)在施工前,先进行管井的清理和尺寸复核工作。
(3)根据管井大样平面图中的管道平面位置,在楼层中定出各管道平面位置,然后从井道最高处放下线锤,定出立管的立面位置,用油漆在井道墙上作出标记定位。
(4)对于需设套管的立管,在穿越楼板时,先进行钢套管的预埋工作。预埋时将钢套管与楼板连接牢固。
(5)分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。
(6)对每层安装完毕后的管道,都进行调整,使其在立面偏差符合规范要求,并及时进行固定。
(7)为保证在管井中的施工安全,特采取以下安全措施:
A、施工人员必须戴好安全帽。
B、施工人员必须系好安全带,安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。
C、施工人员穿好防滑绝缘胶鞋。
D、施工操作层的上面一层,用坚实木板覆盖完管井,以免有物体从上面管井落下打伤施工人员。
E、对需保温的管道作好保温,对需接出或接入管井的横管留出接口,并作好固定和管口的临时封闭。
(三)UPVC塑料排水管施工
本工程室内生活污水和通气管采用了UPVC塑料排水管,其施工如下:
1、排水塑料立管每层设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时,设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5~10mm;冬季,15~20mm。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件,
道路桥梁工程师持证人
职业建造师,造价工程师、安全工程师、工程概预算精通,从事相关工作10余年,实际与理论结合。
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