电气工程质量保证措施.docx

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电气工程质量保证措施

一、钢管配管安装质量控制及保证措施

(一)质量标准

1.保证项目

(1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。

(2)镀锌钢管严禁熔焊连接。

检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

2.基本项目

(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。

(2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

检验方法:观察和尺量检查。

(3)管路的保护应符合以下规定:

A、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

B、补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑。

检验方法:观察检查。

3.允许偏差项目

电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

(二)应控制的质量问题

1.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有:

(1)使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

(2)使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。

2.暗配管弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。

3.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。

4.剔注盒、箱出现空洞、收口不好,应在稳住盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

5.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

6.电线管在跨接地线时,漏接主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。

7.暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

8.管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

二、配线安装质量控制及保证措施

(一)质量标准

1.保证项目

(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

检验方法:实测或检查绝缘摇测记录。

2.基本项目

(1)管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

(2)接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法:观察检查或检查记录。

3.允许偏差

检查导线截面。

检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。

(二)应控制的质量问题

1.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

2.铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

4.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5.多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。

6.接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

7.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

三、配电箱、柜安装质量控制及保证措施

(一)质量标准

1.保证项目

配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。

2.基本项目

(1)箱、柜组装

A、柜与基础型钢间连接紧密,固定牢固、接地可靠;柜间接缝平整。

B、盘面标志盘、标志框齐全,正确清晰。柜体油漆完整均匀,盘面清洁。

检验方法:观察。

(2)箱、柜内的设备及接线

完整齐全,固定牢固,操作部分动作灵活、准确。

检验方法:观察。

3.允许偏差项目

(1)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm,全长5mm;侧面平直程度每米允许偏差1mm,全长5mm。

(2)箱、柜安装后,每米垂直允许偏差1.5mm

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