半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pptx

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半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施

工技术

半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm

以外施工技术

引言

半单元式隐框玻璃幕墙因其美观性、通透性和良好的结构性能,在现代高

层建筑中得到了广泛应用。当竖龙骨间距设计在1200mm以外时,对施工技

术提出了更高的挑战,需要更加精细的设计、严格的施工管理和质量控制措

施。本文旨在探讨半单元式隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外情况下

的施工技术,包括设计优化、材料选择、安装流程、质量控制及安全保障等方

面。

一、设计优化

1.结构分析与计算

l针对大跨度竖龙骨设计,进行详尽的结构分析与计算,确保幕墙的整体稳

定性和安全性。

l考虑风压、温度应力、地震作用等因素,对竖龙骨进行强度、刚度及稳定

性校核。

2.连接节点设计

l优化竖龙骨与主体结构的连接节点设计,采用高强度的连接件和可靠的连

接方式,确保连接节点的承载能力和耐久性。

l考虑施工过程中的安装误差和温度变形,预留适当的调整空间。

3.玻璃板块设计

l根据竖龙骨间距调整玻璃板块尺寸,确保板块间的接缝美观且符合规范要

求。

l选用高强度、低自重的玻璃材料,如钢化玻璃、夹胶玻璃等,以减轻竖龙

骨承受的重量。

二、材料选择

1.竖龙骨材料

l选用高强度、耐腐蚀的铝合金或不锈钢材料作为竖龙骨,确保其在恶劣环

境下的长期稳定性。

l考虑材料的可加工性和焊接性能,以便于现场加工和安装。

2.玻璃材料

l选择具有优良物理性能和加工性能的玻璃材料,如低辐射镀膜玻璃(Low-

E玻璃)、中空玻璃等,以提高幕墙的隔热、隔音性能。

l确保玻璃材料符合国家标准和规范要求,具备相应的质量检测报告。

3.连接件与密封材料

l选用高质量的不锈钢或铝合金连接件,确保其承载能力和耐久性。

l选用优质的密封胶和密封条,确保幕墙的密封性能和水密性。

三、安装流程

1.测量放线

l使用高精度测量仪器进行放线,确保竖龙骨和玻璃板块的安装位置准确无

误。

l考虑施工过程中的温度变化对幕墙尺寸的影响,预留适当的调整空间。

2.竖龙骨安装

l在主体结构上安装竖龙骨连接件,并进行精确固定。

l确保竖龙骨安装垂直、水平且间距均匀,符合设计要求。

l使用可调节支撑架进行竖龙骨的临时固定,以便于后续调整。

3.横梁安装

l根据设计图纸安装横梁,确保横梁与竖龙骨连接牢固。

l调整横梁位置,使其与竖龙骨平行且水平度符合要求。

4.玻璃板块安装

l在工厂完成玻璃板块的组装和检测,确保其质量合格。

l使用专用吊装设备将玻璃板块平稳吊至安装位置。

l在玻璃板块四周涂抹适量的密封胶,确必威体育官网网址封性能良好。

l将玻璃板块嵌入竖龙骨和横梁之间的槽口中,并使用连接件进行固定。

l使用可调节工具调整玻璃板块位置,确保平整度和垂直度符合要求。

5.密封处理

l对玻璃板块与竖龙骨、横梁之间的缝隙进行密封处理。

l使用专用密封胶填充缝隙,并进行充分压实和固化。

l检查密封效果,确保无漏胶、气泡等缺陷。

四、质量控制

1.建立质量管理体系

l制定详细的质量管理计划和流程,明确各道工序的质量标准和检验方法。

l设立专职质检员,对幕墙施工全过程进行质量监控和检验。

2.关键环节控制

l对竖龙骨、横梁的安装精度、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

l加强对玻璃板块安装质量的控制,包括板块平整度、缝隙宽度、密封性等

指标。

l定期对幕墙整体外观效果和性能进行检查与评估。

3.问题处理与整改

l对施工中发现的问题及时进行处理和整改,确保施工质量符合设计要求。

l建立质量问题反馈机制,不断优化施工工艺和管理流程。

五、安全保障

1.高空作业安全

l严格遵守高空作业安全规范,设置安全防护网和警示标志。

l高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品,并进行专业培训。

l定期检查和维护脚手架、起重设备等施工设施,确保其安全性能良好。

2.用电安全

l加强施工现场的用电管理,确保所有电器设备符合安全标准。

l禁止私拉乱接电线,所有电线、电缆应规范铺设并采取有效的绝缘和保护

措施。

l设立专职电工负责电气设备的安装、维护和检修工作,确保用电安全。

3.防火与应急预案

l制定详细的防火计划和应

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