施工材料配备投入计划.pdfVIP

1、主要来源

(1)我单位在多年类似工程施工中与多家有实力的材料供应商建立了良

好的合作关系，目前料源已经落实。

(2)在采购时货比三家，确保材料质量上乘，满足施工要求。

(3)对于混凝土等大宗材料物资设备，必要时选择2家供货商或备用1

家厂商，确保原材供应强度满足施工进度要求。

2、关键环节控制

我公司在以往类似工程材料物资采购、运输、仓储和供应施工管理中，

累积了大量的实施经验，并制定了《采购控制程序》和《进货物资的检验

和试验程序》等一系列公司管理体系文件。

3、进场质量验证控制

材料、设备质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料、

设备质量的控制是非常重要和关键的。工程材料、设备选用的优劣将直接影响

到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料、设备的质量，

材料、设备将按照以下管理程序进行确定。

(1)材料在合同签订后依次进场，按图纸要求，严格执行相关规定对

物资验证。

(2)验证数量是否正确、规格型号是否符合采购合同要求、外部包装

是否完整、产品质量证明文件是否齐全以及产品品质是否符合标准。

(3)对于有明确技术要求的按要求验证。对于没有明确要求的采取抽

查方法，抽查比例5%-10%，抽查中发现不符合规范要求时应扩大抽查范围

或全部重新检验。

4、保管出库质量控制

(1)材料进场后办理入库台账，填写材料名称、数量，经手人、采购

人签字。

(2)对于众多到场物资材料的堆放管理势必难度较大，除要从设备、

材料分阶段有序进场规划管理，还需对已到场材料设备进行分类堆放，标

识完整清楚。

1、材料用量总计划：工程开工前，项目总工和项目部预算员根据选定

的施工方案，确定本项目部周转材料需用量计划，计划中明确各类周转料

规格型号及计划需用时间。

2、月度物资计划：根据施工进度计划，每月25日前提供下月需用量

计划，由项目主管工长同操作劳务负责人对下月使用物资进行进料数量计划，

进行核定后由发放至材料人员并上报至项目经理,按时间和数量进行进料准

备。

1、各种成品、半成品、机械设备严格按照施工总平面图堆放加工车间及堆场

见总平面图。

2、现场设围墙隔断，堆放混凝土、苗木等分类堆放。

3、按规格分别搁放整齐，并挂设产品标示牌(标示牌内容同上)，加

工的半成品分门别类地搁置在物架上，现场材料库应设货架。

4、现场材料库应设货架，分类摆好，挂设标签、库内整洁行走道路通

畅。

5、机械操作场、通道口、操作点、进料口以及其他按规定要求搭设

的防护棚的，必须搭设防护棚。防护棚必须稳固、整洁、每天的机具应清洁

干净、做好日常保养、用完清理完毕送回现场材料库房。

制订合理的材料计划：项目开工开始，就应由工程部计算出全部的需用量，

根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁，依据工期及施工安排决定

次数，然后依照工程进度作出注明了进场的时间、规格数量和批次的周转材采购计划

，最后交给物质部门进行采购或租赁。每次用料应登记清楚。

1、材料设备部根据《物资、设备需求计划》和工程实际要求选择供应

商，对首次接触的新供应商进行登记和资格预审。

2、当供应商不在企业合格供应商名册中，或对物资有特殊要求或相

关方对供应商评定尚未包括的内容或产品提出调查要求时，公司材料设备

部在采购前组织相关人员对供应商进行考察，考察结果列入供应商考察报告

。

3、公司组织供应商评审小组，对技术、质量等方面有特殊要求的物

资，应安排专业技术人员进入评审小组参加评定，经评价确定为合格的供应

商，由企业物资部门纳入合格供应商名录。

1、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特

殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关

、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以

全过程控制，保证工程质量。

2、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工过程监督、检查，严格

实行“三检制”。

(1)自检：班组对当时自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质

量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情

况作详细记录交底到项目技术班组。

(2)专检：项目技术班组分项专业技术质检员，根据班组送交的自检

记录进行查阅