半单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pptx

半单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外

施工技术

半单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距

1200mm以外施工技术

引言

半单元式半隐框玻璃幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，以其独特

的视觉效果、良好的物理性能和便捷的安装方式，在高层建筑、商业综合体及公共建筑中得到了广泛应用。当竖龙骨间距设定在1200mm以外时，施工技术需更加注重结构稳定性、风压抵抗能力以及施工过程中的精度控制，以确保幕墙系统的安全性、耐久性和美观性。本文将从设计考量、材料选择、加工制作、安装流程、质量控制及安全保障等方面，详细阐述半单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外的施工技术要点。

一、设计考量

1.结构稳定性

l鉴于竖龙骨间距较大，需进行更为详尽的结构力学分析，确保幕墙系统能

够承受风荷载、地震作用等外部力，保持整体稳定。

l考虑增设横向支撑或加强竖龙骨截面，以提高结构的抗弯刚度和稳定性。

2.风压抵抗

l根据项目所在地的气候条件，特别是风压数据，合理设计幕墙系统的风压

抵抗能力。

l竖龙骨间距增大后，需加强连接节点的设计，确保在强风作用下幕墙系统

不发生变形或损坏。

3.美观与功能性

l保持隐框设计的视觉效果，确保玻璃与金属框架之间的过渡自然、无缝

隙。

l综合考虑建筑的采光、通风、保温、隔热等需求，合理设置功能性部件。

二、材料选择

1.竖龙骨与横梁

l选用高强度、耐腐蚀的铝合金或不锈钢材料，并根据结构力学分析结果确

定合适的截面尺寸。

l确保材料质量符合相关标准，具有良好的加工性能和焊接性能。

2.玻璃板块

l根据设计要求选择适合的玻璃类型，如钢化玻璃、夹胶玻璃或中空玻璃

等。

l特别注意玻璃板块的厚度和尺寸，以满足大间距下的结构强度和安全性要

求。

3.连接件与密封材料

l连接件需选用高质量的不锈钢或铝合金材料，确保连接牢固可靠，并具有

良好的耐腐蚀性。

l密封材料需与玻璃和金属相容性好，确保幕墙系统的密封性能，并考虑其

耐候性和耐久性。

三、加工制作

1.精确加工

l对竖龙骨、横梁及玻璃板块进行精确加工，确保尺寸精度和形状精度满足

设计要求。

l特别关注大间距下的连接节点加工，确保连接件与竖龙骨、横梁之间的配

合紧密无间隙。

2.组件组装

l在工厂内完成部分组件的组装工作，如横梁与竖龙骨的连接、隐框部件的

预装等。

l加强组装过程中的质量控制与检验，确保组件组装质量符合标准。

四、安装流程

1.准备工作

l清理施工现场，确保安装区域整洁有序。

l搭设必要的脚手架与作业平台，确保安装过程的安全与便捷。

2.安装竖龙骨与横梁

l按照设计图纸要求，先安装竖龙骨，确保垂直度与位置精度。

l增设必要的横向支撑或加强件，以提高结构的稳定性。

l随后安装横梁，与竖龙骨形成稳定的框架结构。

3.安装玻璃板块

l使用专用工具与设备将加工好的玻璃板块安装到框架上。

l注意调整玻璃板块的位置与角度，确保与框架紧密贴合且无明显缝隙。

l加大隐框部位的密封处理力度，确必威体育官网网址封性能良好。

4.功能性部件安装

l根据设计要求安装开启扇、通风口等功能性部件，确保其运行顺畅且符合

规范要求。

五、质量控制

1.过程控制

l在加工制作与安装过程中加强质量控制与检查力度，确保每道工序都符合

设计要求与施工规范。

l定期对施工人员进行技术培训与考核，提高其专业技能与质量控制意识。

2.成品检验

l对加工完成的组件与安装完成的幕墙系统进行全面的质量检查与验收。

l重点检查结构稳定性、风压抵抗能力、外观质量、密封性能及功能性等方

面是否符合设计要求与标准规范。

六、安全保障

1.施工安全

l严格遵守施工安全规范与操作规程，设置必要的安全防护措施如安全网、

安全带等。

l加强施工现场的安全监督与管理，确保施工过程中的安全无事故。

2.成品保护

l在施工过程中采取有效措施保护已完成的幕墙系统免受损坏。

l特别是在玻璃板块安装过程中要特别注意轻拿轻放避免划伤或破碎。

七、结论

半单元式半单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术，

不仅要求高度的专业性和精准度，还需特别关注结构的安全性和耐久性。以下是该施工技术的一些深入分析和补充要点：

七、深化设计与模拟分析

1.有限元分析（FEA）

利用有限元分析软件对幕墙系统进行模拟分析，特别是在风荷载、地震作

用等极端条件下的表现。这有助于优化结构设计，确保在竖龙骨间距较大的情况下，系统仍能保持稳定。

2.动态风压测试

在风洞实验室进行模型测试，模拟实际风压条件，评估幕墙系统