耐磨超疏水纳米二氧化钛涂层的制备方法发明专利.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN105602412A

(43)申请公布日2016.05.25

(21)申请号201610020392.7C09C3/12(2006.01)

(22)申请日2016.01.13

(71)申请人中国石油大学（华东）

地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路

66号

(72)发明人王秀民孙阳超王洪兵李春玲

王培孙霜青胡松青

(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公

司37205

代理人张红凤

(51)Int.Cl.

C09D163/02(2006.01)

C09D7/12(2006.01)

C09C1/36(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

耐磨超疏水纳米二氧化钛涂层的制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种耐磨超疏水纳米二氧化钛

涂层的制备方法，其首先将硅烷偶联剂溶解在乙

醇中，加热搅拌反应得到溶液；向所得溶液中加

入纳米二氧化钛，搅拌、烘干溶液得疏水纳米二氧

化钛粉末；然后将一定量的环氧树脂和固化剂混

合，并向其中加入稀释剂将树脂充分稀释，得稀释

液，将所得疏水纳米二氧化钛粉末加入至稀释液

中，超声分散并充分搅拌，使其中的纳米二氧化钛

与树脂充分接触，得悬浮液；最后将所得悬浮液

涂覆在基材上，充分烘干后即得耐磨性能优良的

疏水纳米二氧化钛涂层。采用本方法制备得到的

涂层相比于纯疏水纳米涂层，涂层硬度有了很大

的提高，既保证了涂层的超疏水性能，又极大的提

A高了纳米涂层的层间附着力和层内结合力。

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CN105602412A权利要求书1/1页

1.一种纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

a将硅烷偶联剂溶解在乙醇中，加热搅拌反应得到溶液，其中，硅烷偶联剂与乙醇的质

量比为0.5～1:50，加热温度为30～50℃；

b向步骤a所得溶液中加入纳米二氧化钛，搅拌、烘干溶液得疏水纳米二氧化钛粉末，纳

米二氧化钛与乙醇的质量比为0.5～2:10；

c将一定量的树脂和固化剂混合，并向其中加入稀释剂将树脂充分稀释，得稀释液，所

述树脂与固化剂的质量比为1～4:1；

d将步骤b所得纳米二氧化钛粉末加入至步骤c所得稀释液中，超声分散并充分搅拌，使

其中的纳米二氧化钛与树脂充分接触，得悬浮液，纳米二氧化钛粉末的加入量为树脂质量

的10～15倍；

e将步骤d所得悬浮液涂覆在基材上，充分烘干后即得疏水纳米二氧化钛涂层。

2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于：步骤a中，硅烷偶

联剂为正辛基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、p-苯

乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种的混合物。

3.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于：步骤a中，搅拌速

率为200～400r/min，反应时间为1～4h。

4.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于：步骤b中，纳米二

氧化钛的粒径选自25nm、40nm、60nm中的一种。

5.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于：步骤b中，烘干温

度为30～50℃，烘干时间为8～10h。

6.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述稀

释剂为苯甲醇、乙醇、丙二醇甲醚中的一种。

7.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛涂层的制备方法