电泳涂装与冲压件制程稽核表.xlsxVIP

电泳涂装与冲压件制程稽核表

项次 项目 Y=1/N=0 备注

1 模具管理(13分)

1 工程部的组织架构是否完整？模具工程师是否了解模流分析系统，并具有解决成型相关问题的知识、技能和能力？

2 新产品量试时是否有对量产的可生产性进行评估？

3 是否有新模进厂的试模状况及问题点追踪结果记录及模具的附件清单记录?

4 新产品导入时是否有进行失效模式分析及对分析结果采取相应的对策？

5 模具正式量产前是否有评审记录(有否将其试模问题点列出供相关单位在量产时作追踪)?

6 是否有模具履历表，并对履历表上相关内容作记录(如数量累积\修模记录等)?

7 是否有摸具装卸作业指导书？是否按作业指导书正确作业？

8 模具应是否指定的模具保管员在指定地点存放，并已喷防锈油，公母模应合紧，并贴上正确的状态标签确保其防潮\防湿?

9 是否有专门的模具装卸工具，并有专门人员对模具进行装卸？

10 是否有制定模具的保养规则？且有在贯彻执行

11 修模单及修模记录、修模结果记录是否有对应列表存档？

12 模具库是否整洁？是否有区域规划（呆滞、报废模具区分）？

13 每个工单完成时，是否有对模具状态进行确认，并留有记录？

2 新产品及样品管理（14分）

1 是否有NPI小组，负责处理新产品的相关事情

2 新产品导入时，品管是否有组织进行发布，并确认相关单位是否有进行新产品认知培训（列出各种注意事项及各种材料使用清单确认）

3 在新模量产时，是否有对设备关键参数及产品关键参数，进行全面和精确的评估，验证模具在此机台的可生产性，并保存记录（射出工艺参数表）

4 新产品量试时，是否有对品质进行评估，并制定品质目标

5 新产品量试前，是否有对设备机台（如电泳设备）进行评估

6 是否有明确的签样流程

7 样品在送出时，是否经过品管单位的确认，并留有记录

8 对于客户提出的样品之缺陷，是否有及时改善，并保留改善记录，再送样

9 样品是否保存完好，并列清册管理，有保存期限及更新记录，限量及维护样品的管理办法等，保留使用记录

10 是否有check量产或检验与样品之一致性，样品是否为必威体育精装版有效的

11 样品报废，是否有保留记录及报废原因说明

12 品管是否对样品相关要求，进行培训并记录

13 品管是否按样品上所要求的关键参数及特殊要求，对SOP进行更新

14 新产品是否有尺寸，外观，可靠性（附着力，耐酒精性，硬度，耐胶带粘贴性，耐摩擦性，抗静电性等）检验，并形成报表记录？并保留记录

3 进料管控（15分）

1 是否有原材料AVL清册？

2 是否可从记录中可以追溯材料的相关信息（批次、日期、厂商等）？

3 供方是否及时提供原材料物理（如硬度、抗弯抗拉强度等）与化学、化学成分分析报告（例如SGS报告）等报告？

4 是否定期送第三方进行原材料成分分析？对原材料成分超规是否有处理措施？

5 是否有各种不同料件相对应的进料检验规格书？是否依据检验标准执行并记录？