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铁路工程常用
质量通病及防治对策一览表
中铁五局贵广铁路指挥部第三项目部
二00九年三月
1.路基工程
1.1路堤沉降超限及不均匀沉降
重要因素:
1、路堤基底不按规范规定进行排水、清表和原地面压实解决或解决不彻底;斜
坡基底没按规范规定挖台阶。
2、软基解决质量不达标(清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井
等)。
3、地下水和地表水截、疏、排不彻底或设施不完善。
4、填料选取不合格。
5、填筑工艺控制不严;分层填筑厚度超标,压实度不符合规定,填筑速度过
快,预留工后沉降时间偏短。
6、填挖接合处没按规范解决(没清表、没挖台阶)。
防治对策要点:
1、严格按设计和规范规定认真做好基底解决;选取合理软基解决方案和施工工
艺。
2、严格按设计和规范规定、工艺规定进行软基解决,监理加强质量监控,保证
解决质量达标。
3、严格控制填料料质,涉及料径、级配和质地等。
4、严格控制填筑顺序,尽量实行全宽拉线分层填筑,松铺厚度必要严格控制。
(30cm)
5、认真做好碾压实验,拟定最优碾压参数;认真检测压实度,保证填筑各区密
实度满足施工规范限值规定。
6、对软基路堤填筑实行动态监测,合理控制填筑速度,特别是接近或达到临界
高度后。
7、填挖接合处严格按施工规范规定挖台阶。
8、路基防护设施和排水设施应及时施作并完善。
9、基床完毕后预留合理工后沉降时间,设立观测桩观测。
1.2挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实,下沉,变形严重
重要因素:
1、施工作业面小,机械压实困难,导致压实度严重局限性。
2、承包人质量意识不强,采用倾填且压实办法不到位。
3、回填范畴与路基衔接面太陡、台阶设立不合理。
4、涵渠两侧不对称填筑。
5、台后排水办法不完善,基底泡水软化等。
6、填料选取不合格。
防治对策要点:
1、严格控制填土层厚,采用人工配合小型机械进行夯压密实。
2、禁止实行倾填。
3、与路基接触面按规范挖台阶。
4、精选台后填料,尽量使用透水性粗颗粒材料。
5、设立完善排水系统。
6、现场监理对挡土墙背及桥涵缺口回填实行全过程旁站,严格按设计和施工规
范规定进行监控,并作好记录。
1.3路堤密实度不够(特别是路肩部位)
重要因素:
1、压实遍数不够;松铺厚度过大;碾压机械质量偏小。
2、摊铺平整度不佳,局部漏压。
3、填料含水量不符合规定,填料不符合规定,颗粒过大或不同类别土混填。
4、路基填筑宽度偏小,未实行超宽填筑,导致路肩压实度局限性。
防治对策要点:
1、重新进行压实行工实验,采集最优施工参数。
2、保证碾压机机械质量和碾压遍数符合规定。
3、压实机械应进退有序,然后左右重叠符合规范规定。
4、调节填料含水量或改良填料。
5、严格控制分层填筑厚度。
6、严格按设计和规范规定实行超宽填筑。
7、控制碾压工艺,压路机一定要行驶至路基边沿,保证路基全幅碾压到位。
1.4路堤碾压过程中浮现“弹簧”现象
重要因素:
1、填料含水量与最优含水量相距较大。
2、碾压层下存在软弱层。
3、湿土翻晒、拌和不均匀。
4、透水与不透水土混填,且形成水囊。
防治对策要点:
1、设法调节填料含水量。
2、对填料进行置换或改良。
3、对软弱层进行解决。
4、尽量避免透水与不透水土混填。
1.5路基基面平整度差,路基积水严重
重要因素:
1、路基填层表面不平整,呈“波浪”状。
2、路基表面未按规范设立路拱或浮现向路基中心倒坡。
3、重载车辆碾压(沟槽)。
4、表面整平工作不仔细。
防治对策要点:
1、严格摊铺平整度检查监控。
2、路基表面应按规范设立路拱。
3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。
1.6压实层表面起皮
重要因素:
1、压实层含水量不均匀且失水过多。
2、为调节标高而重新贴补薄层,普通低于10cm.。
3、碾压不及时。
防治对策要点:
1、严格控制填料含水量。
2、认真审核施工筹划安排,精确控制各填筑层标高,配足压路机,保证及时碾
压。
3、若遇填筑层厚过小时,则将前层翻松共同一并碾压。
1.7压实层表面松散
重要因素:
1、施工段偏长,粉碎、压实机具能力局限性。
2、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重。
3、压实层含水量偏低。
防治对策要点:
1、保证压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范容许误差范畴。
2、恰当洒水后重新拌和、摊铺、碾压
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