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铁路工程常用

质量通病及防治对策一览表

中铁五局贵广铁路指挥部第三项目部

二00九年三月

1.路基工程

1.1路堤沉降超限及不均匀沉降

重要因素:

1、路堤基底不按规范规定进行排水、清表和原地面压实解决或解决不彻底;斜

坡基底没按规范规定挖台阶。

2、软基解决质量不达标(清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井

等)。

3、地下水和地表水截、疏、排不彻底或设施不完善。

4、填料选取不合格。

5、填筑工艺控制不严;分层填筑厚度超标,压实度不符合规定,填筑速度过

快,预留工后沉降时间偏短。

6、填挖接合处没按规范解决(没清表、没挖台阶)。

防治对策要点:

1、严格按设计和规范规定认真做好基底解决;选取合理软基解决方案和施工工

艺。

2、严格按设计和规范规定、工艺规定进行软基解决,监理加强质量监控,保证

解决质量达标。

3、严格控制填料料质,涉及料径、级配和质地等。

4、严格控制填筑顺序,尽量实行全宽拉线分层填筑,松铺厚度必要严格控制。

(30cm)

5、认真做好碾压实验,拟定最优碾压参数;认真检测压实度,保证填筑各区密

实度满足施工规范限值规定。

6、对软基路堤填筑实行动态监测,合理控制填筑速度,特别是接近或达到临界

高度后。

7、填挖接合处严格按施工规范规定挖台阶。

8、路基防护设施和排水设施应及时施作并完善。

9、基床完毕后预留合理工后沉降时间,设立观测桩观测。

1.2挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实,下沉,变形严重

重要因素:

1、施工作业面小,机械压实困难,导致压实度严重局限性。

2、承包人质量意识不强,采用倾填且压实办法不到位。

3、回填范畴与路基衔接面太陡、台阶设立不合理。

4、涵渠两侧不对称填筑。

5、台后排水办法不完善,基底泡水软化等。

6、填料选取不合格。

防治对策要点:

1、严格控制填土层厚,采用人工配合小型机械进行夯压密实。

2、禁止实行倾填。

3、与路基接触面按规范挖台阶。

4、精选台后填料,尽量使用透水性粗颗粒材料。

5、设立完善排水系统。

6、现场监理对挡土墙背及桥涵缺口回填实行全过程旁站,严格按设计和施工规

范规定进行监控,并作好记录。

1.3路堤密实度不够(特别是路肩部位)

重要因素:

1、压实遍数不够;松铺厚度过大;碾压机械质量偏小。

2、摊铺平整度不佳,局部漏压。

3、填料含水量不符合规定,填料不符合规定,颗粒过大或不同类别土混填。

4、路基填筑宽度偏小,未实行超宽填筑,导致路肩压实度局限性。

防治对策要点:

1、重新进行压实行工实验,采集最优施工参数。

2、保证碾压机机械质量和碾压遍数符合规定。

3、压实机械应进退有序,然后左右重叠符合规范规定。

4、调节填料含水量或改良填料。

5、严格控制分层填筑厚度。

6、严格按设计和规范规定实行超宽填筑。

7、控制碾压工艺,压路机一定要行驶至路基边沿,保证路基全幅碾压到位。

1.4路堤碾压过程中浮现“弹簧”现象

重要因素:

1、填料含水量与最优含水量相距较大。

2、碾压层下存在软弱层。

3、湿土翻晒、拌和不均匀。

4、透水与不透水土混填,且形成水囊。

防治对策要点:

1、设法调节填料含水量。

2、对填料进行置换或改良。

3、对软弱层进行解决。

4、尽量避免透水与不透水土混填。

1.5路基基面平整度差,路基积水严重

重要因素:

1、路基填层表面不平整,呈“波浪”状。

2、路基表面未按规范设立路拱或浮现向路基中心倒坡。

3、重载车辆碾压(沟槽)。

4、表面整平工作不仔细。

防治对策要点:

1、严格摊铺平整度检查监控。

2、路基表面应按规范设立路拱。

3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。

1.6压实层表面起皮

重要因素:

1、压实层含水量不均匀且失水过多。

2、为调节标高而重新贴补薄层,普通低于10cm.。

3、碾压不及时。

防治对策要点:

1、严格控制填料含水量。

2、认真审核施工筹划安排,精确控制各填筑层标高,配足压路机,保证及时碾

压。

3、若遇填筑层厚过小时,则将前层翻松共同一并碾压。

1.7压实层表面松散

重要因素:

1、施工段偏长,粉碎、压实机具能力局限性。

2、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重。

3、压实层含水量偏低。

防治对策要点:

1、保证压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范容许误差范畴。

2、恰当洒水后重新拌和、摊铺、碾压

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