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机床夹具拆装与调整试验汇报
姓名
学号
年级
专业
试验时间
试验地点
试验成绩
指导老师
一试验目的:
二试验设备名称:
三试验内容及环节:
问答题:
1.为何工件要在夹具中定位?
2.什么是六点定位原理?什么是完全定位、不完全定位、欠定位及过定位?
3.请写出你拆装的夹具名称及该夹具的定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹详细及导向元件的名称及作用。
4、用所学的软件绘制一种经典夹具三维立体图,标出尺寸,公差配合,技术条件。
(参照资料:请每个同学将如下参照资料内容用笔来写到以上试验汇报里)一试验目的:
1.掌握夹具的构成、构造及各部分的作用
2.理解夹具各部分连接措施,理解夹具的装配过程
3.掌握夹具与机床连接、定位措施,理解加工前的对刀措施。
二试验设备:
1.后盖钻夹具一套。
2.拆装、调整工具:活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或:
1、回转式钻模一套。
2.拆装、调整工具:活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或
1、铣床夹具
2.拆装、调整工具:活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或
1、T形槽组合夹具
2.拆装、调整工具:活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
三试验内容及环节:
1.熟悉某某夹具的总体构造,找出某某夹具中的定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹详细及导向元件;熟悉某某夹具各元件之间的连接及定位关系
2.使用工具,按次序把夹具各连接元件元件拆开,注意各元件之间的连接状况,并把拆掉的各元件摆放整洁
3.运用工具,按对的的次序在把某某夹具各元件装配好,理解某某夹具装配措施,并调整好各工作表面之间的位置
4.将工件安装到夹具中,注意工件在夹具中的定位、夹紧
6.运用对刀塞尺,调整好刀具的位置,掌握对刀时塞尺的使用措施。
问答题:
1、为何工件要在夹具中定位?
其目的是使工件相对于机床及刀具处在对的的位置
在机械加工中,规定加工出来的表面,对加工件的其他表面保持规定的位置尺寸。由于加工表面是由切削刀具和机床的综合运动所导致,因此在加工时,必须使加工件上的规定表面(线、点)对刀具和机床保持对的的位置才能加工出合格的产品。
或:
确定工件在夹具中占有对的位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的。
在详细的夹具构造中,所谓定位支承是以定位元件来体现的,如上例中长方体的定位以六个支承钉替代六个支承点,这种形式的六点定位方案比较明显。元件定位后,仍具有沿定位支承相反的方向移动的自由度。
或:
机床夹具的重要功能是使工件定位和夹紧。
定位——使工件相对于刀具及机床占有对的的加工位置,保证其被加工表面到达工序所规定的各项技术规定。
使用六点定则时,六个支承点的分布必须合理,否则不能有效地限制工件的六个自由度。
或:
按照加工工艺规定,将工件置于夹具中,使工件在夹紧前相对于机床和刀具就占有一种预定的位置,或者是使同一批工件逐次放置到夹具中时都能占据同一位置。工件在夹具中被夹紧了,也就没有自由度而言,因此,工件也就定了位。
或:
工件在夹具中的定位的目的,是要使同一工序中的所有工件,加工时按加工规定在夹具中占有一致的对的位置(不考虑定位误差的影响)。怎样才能各个工件按加工规定在夹具中保持一致的对的位置呢?要弄清晰这个问题,我们先来讨论与定位相反的问题,工件放置在夹具中的位置也许有哪些变化?假如消除了这些也许的位置变化,那么工件也就定了位。
2、六点定位原则工件定位基本原理?什么是完全定位、不完全定位、欠定位及过定位?
任何一种自由刚体,在空间均有六个自由度,即沿空间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动和绕此三坐标轴的转动。工件定位的实质就是限制工件的自由度
工件定位时,用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度,使工件的位置完全确定,称为“六点定则”。六点定则是工件定位的基本法则,用于实际生产时,起支承作用的是一定形状的几何体,这些用来限制工件自由度的几何体就是定位元件
(
(注:写时不用框图,只用文字表达)
工件完全定位
在夹具中限制工件的自由度
欠定位
过定位
加工时,工件的六个自由度被完全限制了的定位
在满足加工规定的前提下,工件的六个自由度没有被完全限制的现象
根据加工规定应当限制的自由度而没有限制的现象
工件的某个自由度被反复限制的现象称为过定位
不完全定位
或:
一种位于空间自由状态的物体,对于空间直角坐标系来说,具有六个自由度:三个位移自由度和三个旋转自由度。
六点定位原则
定位的实质:就是限制自由度。工件的六个自由度假如都加以限制了,工件在空间的位置就完全被确定下来了。
工件的定位都采用了六个支承点,限制了工件所有六个自由度,使工件在夹具中占有唯一确定的位置,称为完全定位。当工件在
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