40BG008-2005 石油化工装置加热炉配管设计技术规定.docx

中国石化集团

洛阳石油化工工程公司

公司标准

40BG008-2005

石油化工装置

加热炉配管设计技术规定

代替：40B208-2003

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目次

1范围 1

2引用文件 1

常3加热炉的布置 1

4加热炉的工艺配管设计 3

4.1配管设计总体原则 4

4.2加热炉出口转油线的支架选型和布置 4

4.3减压转油线设计 4

4.4燃料油的配管设计 5

4.5燃料气的配管设计 6

4.6雾化蒸汽的配管设计 6

4.7底烧式和侧烧式燃烧器的配管设计 6

4.8其它管道的配管设计 6

5配管设计典型布置 7

5.1加热炉底烧式燃烧器配管典型布置图 7

5.2加热炉侧烧式燃烧器配管典型布置图 9

5.3加热炉蒸汽分配管典型布置图 10

5.4加热炉烧焦系统设计 11

1范围

本标准规定了加热炉的平面布置及加热炉的工艺和燃料系统的配管设计、蒸汽分配管的设计。

本标准适用于石油化工装置各类型管式加热炉的配管设计。本标准不适用于转化炉、裂解炉的配管设计。

2引用文件

GB50160-92石油化工企业设计防火规范(1999年版)

SH3012-2000石油化工管道布置设计通则

3加热炉的布置

3.1加热炉的布置应符合GB50160-92(1999年版)的要求，“明火加热炉，宜集中布置在装

置的边缘，且位于可燃气体，液化烃、甲B类液体设备的全年最小频率风向的下风侧”。

3.2加热炉与其它明火设备应布置在一起。几座加热炉可按炉子中心线对齐布置，两座加热炉净距不宜小于3m。

郑立、杨瑞萍

祁鲁海

陈雷

王金富

2005-12-01

2005-12-15

编制

校审

标准化审核

审定

发布日期

实施日期

第2页共11页40BG008-2005

3.3加热炉与其他工艺设备、控制室、变配电室等距离应符合GB50160-92(1999年版)的规

定。

3.4当明火加热炉与露天布置的液化烃设备之间设置非燃烧材料的实体墙时，其防火间距可小于22.5m,但不得小于15m(由加热炉供热的反应器除外)。实体墙的高度不宜小于3m,距加热炉不宜大于5m,并应能防止可燃气体窜入炉体。

3.5当液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房朝向明火加热炉一面为封闭墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于22.5m,但不得小于15m,明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等宜靠近加热炉布置，但设备与炉体的防火间距，不应小于6m。

3.6加热炉的布置应留有检修空地和进出起重机具的道路。加热炉炉外壁与道路的距离不应小于3m,见图1、图2。对水平管加热炉在弯头箱的一侧应留有抽出炉管的空地，一般应为炉管长度加1.5m,若检修空地与道路相连接时，则道路可作为检修空地的一部分。例如：炉管长度为12m,道路宽4m,加热炉与道路的距离应为9.5m。

副管桥

副管桥

3-4m最小箱试炉最

3-4m

最小

箱试炉

最小

3m

3m

3m

加热炉最小3m

道路边界

主管桥

工艺设备

最小

图1箱式炉的位置图2立式炉的位置

3.7与加热炉直接相关的反应器、塔等设备可靠近布置。热裂化、重整、加氢精制、加氢裂化装置的反应器、焦化装置的焦炭塔与加热炉之间的距离以6m~8m为宜，且不得将反应器与加热炉分别布置在装置主管桥的两侧。反应器与加热炉之间可设副管桥，见图3、图4。

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6m-8m6m-8m装置主

6m-8m

6m-8m

装置主管桥

通道

反应器

副管桥

加热炉

通道

装置主管桥

反应器

管桥(根据需要)

加热炉

反应器

副管桥

—通道

6m-8m

图3加热炉平面布置(一)图4加热炉平面布置(二)