夹芯板屋面板、墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项技术处理方案.docVIP

夹芯板屋面板、墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项技术处理方案

夹芯板屋面板、墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项技术处理方案

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夹芯板屋面板、墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项技术处理方案

夹芯板屋面板、墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项技术处理方案

随着我国钢产量的增长及国家对钢结构产业政策的调整,钢结构建筑的兴建日益增多.轻型钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等独特的发展优势，已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。彩钢夹芯板为双层彩钢板与保温材料在工厂通过粘结剂预先复合成型，因此具有抗弯刚度高、整体性能好等优点，使用范围越来越广，因此必须制定相应的抗渗漏防护措施。金属面绝热夹芯板施工应符合：

专用吊具吊装要求

按配板图铺设要求

板搭接密封要求

天沟的制作，封檐板堵头山墙包角板封严

泛水板长度、安装的顺直搭接宽度应符合规范要求。

屋面构造

1.金属面绝热夹芯板屋面由结构层、屋面板层构成，结构层以“C”型钢和“Z”型钢为主，屋面板层为金属面聚氨酯（岩棉、玻璃丝棉）绝热夹芯板。施工时按设计要求进行，在编制施工组织设计时，要对屋面防渗漏做出切实可行的措施，以保证和设计要求一致。按国家标准图集《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》04J925及其增补图集的有关条款，精心施工。

2.各部位漏水原因分析及解决方案

钢结构屋面坡度一般较小，往往在6%以下，在中南雨水较多地区，这种结构的屋面漏水现象较为普遍，有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等，究其原因，形成漏水现象，多数是由自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面造成。

1.1屋面螺钉和紧固件处漏水。

在施工过程中，自攻螺丝力量过重、过轻，自攻螺丝打偏、打斜等，都可能使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，造成屋面点滴漏水，并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。另外，自攻螺丝位置不正，错过夹心板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。（如图1）

1.2夹芯板搭接处漏水。

水平搭接缝和竖向搭接缝，夹芯板搭接处漏水，若遇见雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且不易发觉漏水点。其原因主要是两张板之间搭接不紧、自攻螺丝没有打满形成了空隙等等。（如图1）

图1

1.3屋脊部分漏水。

在钢结构屋面施工中，由屋脊瓦引起的漏水也是一种较为常见的现象。在雨季，尤其是雨水量大时，雨水的飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接处缝隙，形成大面积渗漏。该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些与墙板搭接不小于25cm,另外坡度找大点；搭接处敷设硅胶；更换缝合钉；对防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口，接缝处打胶。（如图2）

如图2

1.4屋面气楼部位

该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：风檐板与挡水板的搭接不小于50cm,收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上好；要求气楼施工方在气楼结构完成后对开孔部位进行防水处理，对气楼安装质量和防水性能进行查验。

1.5采光板部位

采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严或采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：一是防水螺钉施打在波峰上部；二是采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止水毛细而渗水；三是控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度，造成质量隐患；四是纵向搭接一般不小于300㎜，并且搭接处用硅胶密封牢固，采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。

1.6天沟部位

搭接缝与弥合缝是漏水的2个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管