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施工项目成品保护方案

一、模板的成品保护

1.塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模。

2、梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木

模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。

3、顶板模板支设完毕后，注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌

模板。

4、水电做管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用饕子。

5、模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修

理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。

木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。所有预留孔

洞，埋件均要支模前做好预埋，严禁事后剔凿。钢模板拆模时要擦油清理，

保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。

二、钢筋的成品保护

1、钢筋料场的原材加工预制好的成品料做好标识，要用50×100的木

方垫起，做好防潮工作。

2、雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

3、注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣

戴好保护套，防止撞伤丝扣。

4、施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管一次到位，然后

再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。钢筋绑扎应从一头开始向后退着绑扎,不允许

踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏，应多用跳板凳。

5、底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作人

员蹬踩变形。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

6、严格控制马凳的加工精度在3mm内,防止底板、楼板上的混凝土保

护层偏差过大。

7、顶板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上

人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须采取一定措施，如增设马

凳、铺脚手板等。

8、墙柱钢筋绑扎。应事先在侧面搭设临时架子，上铺脚手板；钢筋绑

扎人员不得蹬踩钢筋，绑扎完成后也不得上人蹬踏。

9、水电专业做管时不得任意移动钢筋，注意绝不允许切断钢筋，若有

相碰需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断

筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。

三、混凝土的成品保护

1.由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工

运料的过程中不要撞到混凝土表面，影响混凝土的观感。

2、顶板混凝土不具备一定强度时不得上人及堆料。

3、施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度时方可进行。

4、后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。

5、混凝土顶板在浇灌后24小时内不得堆料上人，防止混凝土板早期强

度被破坏。

6、混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。

7、现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。

8、后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。

四、测量定位：

1.本工程主要轴线由项目部进行测放，在交由施工队组前应进行校核，

并办交接手续。

2、定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提

示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显,不准堆放材料

遮挡。

3、定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核

其平面位置、水平标高是否符合设计要求。

4、因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向技术质量部提出申请。

五.土方工程：

1、对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定

其保护措施。机械挖土，为防止基层土层扰动，应预留一层30cm厚的土不

挖，用人工随挖清底，钎探完成后及明进行垫层和基础施工。

2、回填土必须过筛，将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽

上直接往下倒土，应用容器或搭设溜槽。

3、在回填土施工过程中，如遇雨水天气应及时用彩条布覆盖填土，当排

水不畅时，应设置临时集水坑，用水泵抽水。

4、同部位的回填土工程宜连续完成，如工程需要分次回填，待第二次回

填时，应将下部已回填部分土的表面重新处理，包括清除杂物、夯实等。

六、地下防水工程

1.防水施工范围内非施工人员禁止进入。施工人员禁止穿带钉鞋。

2、底板防水卷施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材

施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。