《轴承声音故障判断》课件.pptVIP

*******************轴承声音故障判断通过对轴承的声音进行分析,可以及时发现故障并采取相应的维护措施,延长轴承的使用寿命。本课件将介绍如何识别常见的轴承故障声音,并提供相应的故障排查和处理方法。课程目标1掌握轴承运转原理了解轴承的工作机理和结构特点,为后续故障诊断奠定基础。2熟悉轴承常见故障类型识别轴承磨损、损坏等常见故障模式,为故障诊断做好准备。3掌握轴承声音分析诊断学习采集、分析轴承声音信号,并根据声音特点进行故障诊断。4提高轴承故障预防能力学习轴承故障预防措施,提升设备可靠性和使用寿命。轴承运转原理轴承是减少机械运动部件之间的摩擦力和承载作用的关键零件。通过滚动元件,如滚珠或滚柱,在内外圈之间滚动,可以降低运动部件的摩擦阻力,提高机械的工作效率和使用寿命。轴承的设计和选择是确保机械稳定运转的重要因素,需要根据实际工况条件如负荷、转速、环境等进行合理匹配。轴承常见故障类型内圈磨损内圈表面出现凹陷或剥落，常因超载或润滑不良所致。外圈磨损外圈表面出现划痕和凹坑，通常由装配不当或振动引起。滚动元件故障滚动体表面出现剥落、裂纹或凹陷，可能由于冲击载荷或润滑不良造成。保持架故障保持架出现破损或变形，影响滚动体的均匀分布，常见于高速运转。轴承运转声音特点声音频率分布轴承运转时会产生不同频率的声音信号,表现出豪啸、碰撞等特点,可用于诊断故障。声音振幅变化轴承在不同工作状态下,其声音振幅也会发生变化,可作为故障诊断的重要依据。声音类型变化轴承发出的声音可能有哼鸣、颤动、敲击等不同类型,反映了不同的故障状态。轴承磨损过程1初期磨损刚开始运转时,轴承表面较为光滑,摩擦力小,发出较平稳的低频声音。2中期磨损随着使用时间增加,轴承表面开始产生细微的划痕和凹坑,发出较高频的杂音。3严重磨损轴承严重磨损后,表面粗糙度增大,发出刺耳的高频噪音,需要及时更换轴承。轴承振动分析原理频谱分析基础轴承振动信号包含多个频率成分,通过频谱分析可以识别出各个频率对应的故障特征。频率故障特征不同故障类型会产生特定的振动频率,如滚动体损坏、内外圈磨损、润滑不良等。振动信号解析通过对振动信号进行时域和频域分析,可以提取出故障诊断所需的特征参数。故障诊断依据结合振动频谱分析和故障频率特征,可以有效判断轴承的运行状态和故障类型。轴承声音采集方法选用合适传感器根据轴承工作环境和测量需求，选用加速度传感器或麦克风等传感设备记录轴承声音信号。规划采集方案确定传感器安装位置、采集频率和时长，确保采集的数据能充分反映轴承状态。注意隔离干扰采集过程中尽量隔离环境噪音和其他干扰源，提高信号质量和采集精度。校准校验数据采集后对数据进行校准和校验，保证数据的准确性和可靠性。轴承声音信号处理为了有效地分析和诊断轴承的运行状态,需要对收集到的轴承声音信号进行专业的处理和分析。通过信号处理技术,我们可以从原始的声音数据中提取出更加清晰和有价值的信息,为后续的故障诊断奠定基础。如图所示,通过频谱分析等方法,我们可以从轴承声音信号中提取出不同频率段的振幅特征,为后续的故障诊断提供有价值的依据。轴承故障诊断依据振动频谱分析通过频谱分析轴承运转振动信号,可以识别故障的特征频率,从而判断故障类型。声音信号分析轴承运转时会产生特定的噪音,通过对声音信号的分析可以诊断出故障情况。温度监测轴承故障常会引起温度升高,通过温度监测可以检测到轴承的异常状况。油液分析对轴承润滑油进行化验分析,可以发现金属磨屑等异常情况,判断轴承故障。轴承声音故障案例一在实际生产中,我们常常遇到各种各样的轴承故障。通过分析轴承运转声音,可以快速准确地诊断出故障类型并采取相应的措施。以下是一个典型的轴承声音故障案例分析。轴滚动元件磨损故障磨损加剧轴承滚动元件表面发生磨损会导致表面粗糙度增加，逐步加剧滚动磨损。振动增大滚动元件磨损会引起轴承内部间隙增大，造成振动加剧。噪音加重滚动元件表面粗糙度增加会产生高频噪音，严重时还可造成低频脉动噪音。轴承内外圈磨损故障内圈磨损内圈磨损通常由于负荷过大、润滑不良或安装不当导致。这会引起内圈表面粗糙,并逐渐恶化直至无法正常运转。外圈磨损外圈磨损则多由于载荷不均匀、装配偏差或振动引起。这会导致外圈磨损加剧,缩短轴承使用寿命。故障检测通过声音和振动分析可以及时发现内外圈磨损,采取有效维护措施延长轴承使用寿命。轴承装配不良故障1装配过程缺乏专业知识维修人员缺乏轴承安装的专业技能和经验,导致轴承在装配过程中发生偏心或倾斜。2使用不合格的工具使用不适当的工具进行轴承拆卸和安装,