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AQC炉操作规程

第一节AQC炉的启动

AQC炉是窑外分解窑配套使用的余热炉，不仅是发电必

不可少的主要设备，而且它的可靠运行与水泥生产工艺有着

密切的联系，直接影响着水泥生产。锅炉的启动与窑头篦冷

机有直接关系，因余热炉的热源来自窑头冷却机的热风，所

以锅炉启动前应与水泥窑窑操作员密切协调。

一．锅炉启动前的准备工作：

1．检查锅炉本体内部有无杂物，人孔门是否关闭，

确保各部设备完好，各处无人停留，无工具遗留；

2．检查炉墙护板、顶部入口烟道、人孔密封应完

好，其气密性应良好；

3．入口烟道阀及旁路烟道阀润滑是否正常，动作

是否灵活，有无卡涩现象；

4．检查沉降室拉链机至窑系统拉链机设备轴承润

滑是否正常，电机地脚螺栓是否有松动现象，拉链机本

体人孔门是否已关闭；

5．对承压部件进行检查，大修或补焊后，都要按

1－1.25倍的工作压力进行水压试验；

6．对主要安全附件如安全阀、压力表、水位计等

都要进行检查，凡不符合要求的应立即进行修复或更新，

安全阀、水位计不参加超压试验。

7．检查或开启下列阀门：

1）联系热工开启各仪表门；

2）旁路烟道阀在全开状态；

3）检查开启出口烟道阀；

4）开启过热器出口集箱向空排汽；

5）过热器出口电动门在开启位置；

6）开启汽包事故放水手动门；

7）开启省煤器至汽包气动阀前后手动门及汽包上

水手动总门；

8）开启主蒸汽管道各疏水手动门；

9）开启汽包加药门；

8．检查下列阀门应在关闭位置：

1）入口烟道阀在关闭位置；

2）对流管束定期排污门；

3）汽包连续排污门；

4）汽包事故放水电动门；

5）过热器疏水门；

6）省煤器放水门；

7）省煤器出口至闪蒸器气动阀前手动门

9．检查所有辅机转换开关是否处于中控位置；

二．AQC（PH）炉上水

1．检查确认闪蒸器水位在正常水位；

2．启动给水泵（详见给水泵的操作）向锅炉上水；

3．选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制；

4．设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调

节阀和PH锅炉汽包水位调节阀打至自动位置；

5．缓慢向锅炉补水；

6．通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无

泄漏；

7．当PH炉水位补至+300mm,AQC炉补至-100mm时

停止向锅炉补水；

8．上水结束后注意观察汽包水位一段时间，并观

察水位是否维持不变，若有下降，应查明原因，如给水

管路、汽包、集箱及各部阀门泄漏，应予以消除，如水

位升高，表明给水阀门关闭不严，予以修理或更换。

9．检查AQC炉加药装置正常后，由中控开启加药

装置。

三．AQC炉启动

1．当所有启动前的准备工作完毕后，确认窑系统

运转正常；

2．启动锅炉辅助设备，顺序为：AQC锅炉入窑系

统拉链机～AQC锅炉沉降室拉链机～沉降室星型卸灰阀；

3．联系中控开启入口烟道阀10％观察10分钟,如

汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化，再以10％

相应开启，防止锅炉升温升压过快；

4．启动过程中须密切监视汽包水位，应保持在正

常值；

5．当汽包压力升至0.1MPa时，应冲洗水位计，并

与相邻的另一水位计进行核对，以保证其正常工作；

6．当汽包压力升至0.2MPa时，应冲洗压力表，并

与相邻的另一压力表进行核对；

7．当汽包压力升至0.3MPa时，检查锅炉管道各连

接处有无渗漏现象，并且应热紧一次人孔及法兰连接螺

栓，操作时注意在被紧螺栓的侧面，且用力不宜过猛、

过快。

8．当汽包压力升至0.4MPa时，依次缓慢的进行各

联箱的排污一次，同时注意保持汽包正常水位；

9．在升压过程中，现场巡检人员检查