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21、所有室内埋地管道及出入户管道,在土层夯实后,从新开挖进行安装预埋,防止土层塌陷造成管道损坏。22、管道配件及辅助设备应按照图纸设计要求进行除锈、防锈、防腐处理,涉及到产生结露的部位,应做好防结露保温处理。Thanks!第三节采暖系统施工技术要求及监理工作控制要点一、采暖系统的简述1、室内采暖系统分:热水采暖系统、蒸汽采暖系统2、热媒循环动力分有自然循环热水采暖系统和机械循环热水采暖系统a、自然循环b、机械循环二、采暖管道材料及送检要求采暖使用材料有钢管、PPR管、PB管,管件有闸阀、截止阀、衡温阀、平衡阀、过滤器、补偿器、散热器、疏水器等,表有压力表、热计量表。钢管的要求常用钢管管径:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150DN152.8DN202.8DN253.2DN323.5DN403.5DN503.8DN654.0DN804.0DN1004.0DN1254.0DN1504.5备注:外观壁厚均匀无锈浊,无飞刺PB管的要求PB管又叫聚丁烯管,壁厚要求按照图纸设计的公斤系数来确定检验管壁的厚度,一般系数分别为:S5、S4、S3.2、S2.5、S2.。外观:内外壁清洁、光滑、无气泡、凹陷、杂质和杂色。送检要求阀门3个;PPR及PB管要求送检,数量为1M5根,现场监督取样跟踪送检钢管及管件不需要送检,现场检验即可散热器分为:铸铁、钢制及铜铝复合铸铁片:20片、铜铝片:一组铸铁散热器外观质量要求:无砂眼、裂缝钢制外观要求:表面光洁、油漆色泽均匀、无碰撞凹穴、表面平整度好。三、采暖安装技术要求建筑物有防水要求的必须选用柔性防水套管,施工中检查套管安装,洞口位置、标高是否符合图纸设计要求(管中)管道支架的最大间距:焊接钢管连接管径小于或等于32mm应采用丝扣连接、管径大于32mm采用焊接;管道安装坡度应符合图纸设计要求,设计未注明时,坡度应为3‰,不得小于2‰,散热器支管坡度为1%;散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装支架。楼层高度小于5m,每层必须安装1个,大于5m安装2个。主管管卡安装高度为1.5-1.8m,2个以上管卡应均匀安装同一房间,管卡高度要一致;管道穿越墙壁和楼板时,要加设套管,穿墙套管要与墙面相平,穿越卫生间及厨房楼板时,要高出地面50mm,其他房间套管要出地面20mm;散热器安装高度应一致,底部距地面应大于或等于150mm,当散热器下部有管道通过时,距地高度可提高,但顶部必须低于窗台50mm;散热器安装时,散热器背面与装饰后墙表面距离应符合设计要求,如设计无要求时,距离应为30mm;在安装时补偿器的位置、规格型号、补偿量要符合图纸设计要求;蒸汽干管变位时,供汽管的变径应为下平上斜偏心安装,凝结回水管变径为同轴心安装,管径DN≥70时,变径管长度应不小于300mm;管径DN≤50时,变径管长度为200mm;减压阀安装在水平管道上,阀前后压差不得大于0.5Pa,否则应两次减压,如果减压的压差很小,可用截止阀代替减压阀;管道变径不得在管件部位变径,变径位置在弯头或三通后200-300mm处。除污器前后应安装压力表,便于观察截留污物情况,即时冲洗滤网,交工之前应冲洗除污器过滤网的渣物。立管垂直度每米允许偏差2mm,5m以上允许小于等于10mm.管道支管开口安装离管件焊口部位不得小于100mm,管道遇障碍物时上翻绕行,最高点应设置排气阀。管道两个相邻焊缝间距,不得小于管子外径且不易小于180-200mm,不得在管道弯曲部位和焊缝处分支、吊支架不能设在焊缝处。支吊架安装时须按热位移相反方向位移1/2的热伸缩量,严禁在距离支、吊架50mm以内开立管连接孔焊接立管上应安装拆卸件,热煤低于100摄氏度可采用活接头或长丝,热煤为110摄氏度-130摄氏度高温时管道的可拆卸件应使用法兰,垫料应使用耐热橡胶板。试验压力图纸未说明时,钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内,压力降不大于0、02mpa,降至工作压力后,检查不渗不漏为合格,使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0、05mpa,然后降压至工作压力的1、15倍,稳压2h,压力降不大于0、03mpa,不渗不漏为合格。所有采暖系统的管道及设备要按图纸设计要求进行除污防锈保温防腐处理。四、监理工作控制要点对施工单位编写的施工方案认真审阅,对现场施工人员安装时进行技术指导及施工方法交底。施工过程中对采暖预留洞口的位置、标高按照设计图纸要求进行控制,预留套管要正确,(尺量管中)现场巡查过程中对使用材料进行检查是否符合进场检验标准。
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