50000m^3液化天然气低温储罐顶盖气吹升工艺.docx

特种工程

50000m3液化天然气低温储罐顶盖气吹升工艺

Blowing-UpProcessforTopCapofLow-TemperatureStorageTankwithCapacityof50000m3LiquefiedNaturalGas

倪志海

上海市安装工程有限公司200080

摘要：随着石油化工行业的发展，大型低温储罐的需求量不断增加，对于其施工技术及施工管理的要求也就日趋严格。由此，结合具体工程实例，介绍50000m3液化天然气(LNG)低温储罐顶盖气吹升工艺的流程和相关工艺技术。经施工实践证明，该工艺使用效果较理想，值得在同类工程中推广。

关键词：低温储罐鼓风装置密封装置平衡装置压缩环气吹升

中图分类号：TE82/文献标识码B【文章编号】1004-1001(2012)03-0259-03

1工程简介

上海天然气公司在浦东新区5号沟液化天然气(LNG)事故备用站扩建项目中，建造了2台50000m3LNG低温储罐，用于存储LNG以备长输管线事故停气或用气高峰调峰使用。该低温储罐的结构型式为自承式储罐，外壳为预应力混凝土，内衬钢壳内储罐由9%镍钢制成，内储罐与钢壳之间充填绝热材料。

其制造过程为：①浇捣混凝土外壳，再在混凝土外壳内组装外储罐、内储罐顶盖；②进行内、外顶盖的吹升，并安装固定在混凝土外壳顶端的压缩环上；③进行低温储罐的其它各项组装及安装工作。储罐顶盖的气吹升见图1。

临时支撑

临时支撑

个空气

穹顶(外罐顶)

混凝土

外秃

顶甲板

内罐预)

封闭

临时支球

临时排水封闭

外出密封

临时异口

空气

鼓风机

调平线

空气

图1罐顶盖气吹升示意

作者简介：倪志海(1971-),男，本科，高级工程师。

作者地址：上海市溏沽路390号(200080)。

收稿日期：2012-01-12

2工艺原理及技术特点

50000m3LNG低温储罐，其罐顶盖运用密闭容器和柔性钢索推平行线来实现平衡，并设置密封装置和平衡装置，采用鼓风机吹气顶升储罐罐顶盖升高的方法把罐顶盖吹升到安装位置。

该工艺的技术特点为：①储罐罐顶盖首先在混凝土外壳组装；②储罐罐顶盖与混凝土外壳之间设置密封装置，形成了一个密闭的容器；③采用柔性钢索设置了一套平衡装置以保证顶盖不倾斜，顶盖在上升时能自动调节保持在同一水平面上；④采用鼓风机吹气，利用气压把罐顶盖罐顶盖吹升举，并控制气压、使罐顶盖平稳、缓慢地上升；⑤采用压缩环限制罐顶盖继续上升和正确定位。

3工艺流程及主要工艺简述

本工艺流程为：施工准备→罐顶盖制作与组装→压缩环制作与安装→鼓风装置安装→平衡装置安装→密封装置安装→定位固定装置安装→罐顶盖吹升→罐顶盖固定。

3.1罐顶盖制作与组装

(1)内、外罐顶盖组装的内容为：外罐顶盖钢骨架、外罐顶板、内罐顶板、内顶吊架、电动葫芦和工字钢轨道(内外储罐筒体壁板安装用)等，组装完成后总质量约310t。

(2)外罐顶盖需设置9组胎架，胎架设置的位置不应妨碍内罐顶板吊架支脚及吹升平衡装置的组装与设置。

(3)由于顶盖组装的中心坐标、轴线、方位、标高、半径等尺寸偏差均会影响平衡装置和密封装置的设置，严重的话会导致吹升失败，因此对顶盖组装的尺寸必须严格控制。具体控制方法为：①所有临时支撑确切位置应用油漆标记

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在混凝土基础上，每个支撑顶部都应用水准仪找正、调平，各支撑的相对高差在±0.5mm以内；②罐顶中间内承压圈必须位于罐中心位置监测点之内，偏差不超过5mm,且支撑框架应在水平方向精确调整；③顶盖周边支脚安装在设定方位，偏差在5mm以内，高度偏差在±0.5mm以内。

3.2压缩环的制作与安装

压缩环安装在混凝土外壳顶端的内侧，它是罐顶盖吹升到位的限位装置，也是罐顶盖定位固定的主体结构。压缩环的制作和安装必须进行椭圆度和水平度检测找正，椭圆度和不水平度均应保证在允许范围内。另外，压缩环在固定焊接时，必须采取防止变形措施，以防止焊接变形。

3.3鼓风装置选型及安装

计算罐顶盖的吹升速度，罐顶盖在基础面上的组装位置吹升至安装定位位置(与压缩环贴合),吹升时间约为2小时。故选择鼓风机应遵循：①计算储罐的容积和罐顶盖重量需要的风压、风量；②估算吹升时的漏气量约为20%系数；③选用最小风量为100000m3h的鼓风机2台及配套附件，一套鼓风机作为备用。

其安装时，需注意以下几点：①设置钢