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任务二油料的浸出;分子扩散;;;上述方程式针对油脂浸出过程的某一瞬时。
具体对油脂进出来说,为了使油脂更好更多地被溶剂从油料中进出出来,就必须尽量增大油脂和溶剂的接触面积,不断提高它们两边的浓度之差,同时保证足够的浸出时间。
至于上述扩散方程式中的扩散系数D的大小主要决定于浸出时的温度、溶剂的粘度和油脂分子的大小。;对流扩散;两者的区别;二、单个料坯的浸出油脂过程;;1油料的外部结构;
2油料的内部结构;
3油料的组分;
4油料水分的影响。;浸出过程的温度由油料温度,溶剂温度和它们的数量之比所确定。
浸出过程的温度较大地影响到浸出的速度和深度。
在温度较高时,分子的无秩序热运动得到加强,溶剂和油的粘度下降,因而减小了传质阻力,提高了扩散速度。;油料的浸出深度与浸出时间有着密切的关系。在油料内,外部结构相同的情况下,浸出时间是影响浸出深度的重要因素。
无论在何种条件下油料经浸出后的残油随时间的延长而降低,当达到一定程度后这种降低的幅度就会大为减小。;浸出时间与料坯含油量的关系;表5-3浸出时间;根据浸出的方法应该采用溶剂和油料的一定比值(体积比),这个比值就叫做溶剂比。
在采用浸泡法浸出时,为了获得粕中残油率为0.8~1.0%的效果,溶剂和浸出油料的最适宜比值为0.6~1.0:1.0。
而按多阶段喷淋方法浸出时的比值为0.3~0.6:1.0,在浸出的中间阶段,循环混合油(溶剂)和浸出油料的比值达到6.0~8.0:1.0。;其他因素的影响;综上所述,油脂的浸出过程能否顺利进行,是由许多因素所决定的。而这些因素又是错综复杂,相互影响的。所以在浸出生产中如能辩证地掌握这些因素,很好地加以运用,就能缩短浸出时间,降低粕中残油率,大幅度提高浸出生产的效率。;油脂浸出方法和设备;油脂浸出的工艺过程;一、存料箱
存料箱的主要作用是贮存一定数量的料胚或预榨饼,以保证浸出生产在流量均匀的情况下连续地进行。同时还可以起到料封作用,以防止浸出器内的溶剂气体从此逸出而到与处理工序去。为此,存料箱的容量不宜太小,具体还应视实际生产情况而定。而存料高度则不要低于1.4米为好。;二、封闭(或混合)绞龙
封闭(或混合)绞龙是料胚或预榨饼在进入浸出器之前,用混合油预先进行喷淋(或浸泡)的密封的螺旋输送机。此外,也要求其起到有效的封闭作用,以防止浸出器聂溶剂气体从进料口逸出。
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