2025年机械工程核心项目齿轮系统设计与分析.docxVIP

1设计题目

哈雨演工案大学

HarbinInstituteofTechnology

大作业设计阐明书

课程名称：机械原理设计题目：齿轮

院系：能源学院

班级：

设计者：

学号：

指导教师：设计时间：

哈尔滨工业大学

如图所示一种机械传动系统，运动由电动机1输入，通过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出3种不一样转速。

原始数据

序号

电机转速(r/min)

输出轴转速(r/min)

带传动最大传动比

滑移齿轮传动

定轴齿轮传动

最大

传动比

模数

圆柱齿轮

圆锥齿轮

一对齿轮最

大传动比

模数

一对齿轮最

大传动比

模数

15

745

25

30

37

≤2.8

≤4.5

2

≤4.5

3

≤4

3

2传动比分派

电机转速为n?=745r/min设输出转速为n,n?,n?,带传动最大传动比ipmax,滑移齿轮传动最大传动比ivmax,定轴齿轮传动每对齿轮最大传动比idmax。

传动系统总传动比：

带传动传动比imx,滑移齿轮传动比i,i?,i?,定轴齿轮传动比if,则总传动比

又等于

i=ipmaxiviifi?=ipmaxiv?ifi?=ipmaxiv?if

令i?=imax=4.5,可得定轴传动比：

由此可得：

定轴齿轮有3对齿轮构成，每对传动比为：i=3i,=32.37=1.33≤4

3齿数确定

滑移齿轮：选择5、6、7、8为高度变位齿轮，9、10为原则齿轮，齿数分别为：

Z?=26,z?=79,z,=22,z?=83和Z,=19,z1o=86;齿顶高系数h*=1,

径向间隙系数c*=0.25,分度圆压力角α=20,实际中心距a=105mm。

定轴齿轮：选择11、12、13、14为高度变位齿轮，齿数分别为：

z=19,z??=25,z??=19,z?=25;齿顶高系数h*=1,径向间隙系数c=0.25,分度

圆压力角α=20,实际中心距d=66mm。圆锥齿轮15、16为原则齿轮，Z?5=19,z16=26;齿顶高系数h*=1,径向间隙系数c=0.20,分度圆压力角α=20(等于啮合角α)。

4几何尺寸计算滑移齿轮：

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮1

Z?

26

齿轮2

Z6

79

2

模数

m

2

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

原则中心距

a

7

实际中心距

a

105mm

8

啮合角

α

α=α=20°

9

变位系数

齿轮1

X?

0.40

齿轮2

X6

-0.40

10

齿顶高

齿轮1

ha5

=(X?+ha)×m=2.8mm

齿轮2

ha6

=(x?+ha)×m=1.2mm

11

齿根高

齿轮1

he5

=(c*+ha-x?)×m=1.7mm

齿轮2

hf6

=(c*+ha-x?)×m=3.3mm

12

分度圆直径

齿轮1

d?

=Z?×m=52mm

齿轮2

d?

=Z6×m=158mm

13

齿顶圆直径

齿轮1

da5

=d?+2ha5=57.6mm

齿轮2

da6

=d?+2ha?=160.4mm

14

齿根圆直径

齿轮1

df5

=d?-2hf5=48.6mm

齿轮2

df6

=d?-2hf6=151.4mm

15

齿顶圆压力角

齿轮1

Ca5

齿轮2

αa6

16

重叠度

E

序号

项目

代号

计算公式及计算成果

1

齿数

齿轮1

Z7

22

齿轮2

Z8

83

2

模数

m

2

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

原则中心距

a

7

实际中心距

a

105mm

8

啮合角

α

α=α=20°

9

变位系数

齿轮1

X7

0.40

齿轮2

X8

-0.40

10

齿顶高

齿轮1

ha7

=(x7+ha)×m=2.8mm

齿轮2

ha8

=(xg+ha)×m=1.2m