天然气处理厂移动式压力容器充装标准.pdf

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天然气处理厂移动式承压容器充装标准

1范围

本标准规定了天然气处理厂轻烃站装车站场移动式压力容器充

装作业标准流程。本标准适用于轻烃站。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文

件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最

新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写

TSGR0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程第6部分:充装

3标准充装作业步骤

3.1装车前车辆安全检查

对照《天然气处理厂汽车罐车充装前检查记录表》(见附录A)的

各项内容和要求对客户及罐车进行逐台检查,未经检查合格的罐车

不得进入充装区进行充装。检查内容主要含以下项目:

--能在读卡器上读出并写入《液化气体汽车罐车使用证》上的罐

车信息

--液化气罐车(移动式压力容器)在检验时间内

--机动车驾驶证和汽车罐车准驾证按期审验

--押运员证符合规定

--汽车罐车制造铭牌与罐车使用证信息一致,漆色和标志符合规

定要求首次投入使用或检修后首次使用的汽车罐车用户必须提供置

换合格报告或者证明文件.

--液化气罐车余压不得低于0.05MPa,罐车内最高压力不高于槽

车最大允许工作压力

--罐体安全附件(安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断

阀、管接头、人孔、管道阀门、导静电装置等)、灭火器、防火罩齐

全有效,并在检验有效期内

--罐体外观检查无损伤等缺陷

--填写《天然气处理厂液化气体汽车罐车充装前检查记录表》,

发放《罐车检查合格证》(见附录B)

3.2地磅室空车检衡

1)罐车过磅前提供罐车使用证,准驾证、押运员证、检车证,

核实油气经销部下发的《天然气处理厂产品发货单》,齐全无误后对

空车进行称重,录入罐车车牌号码、空载重量、充装产品利类

2)填写《汽车罐车充装登记表》(见刚录C)、(装车点产品发

货装车统计台帐》(见附录D)、《汽车罐车装卸记录》(见附录E)

3)根据罐车使用证的最大充装量、空载重量(A:挂车的空载重

量=罐车证上空载重量B:挂车的空载重量=罐车证上空载重量十车头

重量机动车行驶证上标注重量)与罐车实际空载重量,核定允许充

装量:允许充装量=最大充装量(罐车证上充装量)一罐内余液(罐车

实际空载重量一罐车证上空载重量)

4)车实际空载重量超过罐车证空载重量,核定充装量时应扣

除超出部分

3.3装车前装车位安全确认

1)充装人员按规定穿戴劳保用品

2)应急工具放置在便于取用的地方并符合防爆要求

3)所有阀门管线不准有跑、冒、滴、漏现象

4)所使用的可燃气体报警装置性能良好、定期校验

5)万向充装臂无泄漏,且处于锁定状态,防止设备被罐车碰撞

6)静电接地控制器的导静电接地线和夹具均无损伤,性能可靠,休眠

状态、正常工作状态、报警状态均正常;

7)万向充装鶴臂、流量计、温度计、压力表定期检验,性能良好

8)与罐区联系,确保外输泵正常

9)确认定量装车系统是否正常

10)检查紧急切断阀是否打开、两段式控制球阀是否处于关闭状态

3.4罐车充装操作

1)经检查合格后的车辆以车速不超过5kmh速度进入指定装车位、熄

灭引、手利制动、拔掉钥匙交给充装人员管理,司机下车待命;

2)将万向充装管的液相和气相鹤臂与罐车对应的液相和气相接口进

行对接,连接鹤臂导电夹,连接拉断阀拉断钢线

3)将静电接地控制器导电钳夹在罐车上,保证其连接完好、无报警

4)开启罐车切断阀,打开罐车气相、液相门

5)与罐区岗位人员联系,确认罐区流程导通后,导通装车流程

6)启动批控器,开始充装后要注意检查批控器流量指示、紧急切断阀、

流量计和压力表的变化情况

7)当批控器流量指示值快到时,注意观察回流调节阀,如该阀不能正

常开启,则手动打开副线门,待两段式控制球阀关闭后,关闭罐车气、

液停止充装。关闭装车臂气相、液相快速球阀及罐车紧急切断阀门,

断开导静电接地系统

8)充装过程中导静电接地发生报警时,批控器界面提示“静电接地不

良”,两段式控制阀门随即关闭,此时回流调节阀应开启,如该阀不能

正常开启,则手动打开副线阀

9)检查现场固定式可燃气体报警器是否报警,如果报,则不

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