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服务的保障性及履约能力

全员参与，确保质量管理的全面性和有效性；

2）、建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文

件、作业指导书、检验标准等；

3）、定期开展内部审核和管理评审，发现问题及时纠正

和改进；

4）、加强对执业人员的培训和考核，提高专业素质和工

作能力。

2、质量检验

1）、严格按照国家标准和技术规范进行生产和检验；

2）、对每批产品进行全面检验，并出具检验报告；

3）、对出厂产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准

和合同要求。

3、售后服务

1）、建立完善的售后服务体系，对客户提出的问题及时

回复和处理；

2）、对产品质量问题进行调查和分析，及时采取措施纠

正和改进；

3）、对客户提出的技术咨询和服务要求，及时提供满意

的解决方案和服务。

总之，我们将以优质的服务、高效的工作、严格的管理，

为采购方提供满意的服务保障和履约保证。同时，我们也将不

断提高自身的服务质量和水平，为客户创造更大的价值和贡献。

为保证本项目的质量，我们需要结合实际情况编制质量计

划，并高度重视领导的参与和决策。在行动上，我们需要亲自

参与并一抓到底，以确保能够建立和实施质量体系。

为了实现质量总目标和质量体系，我们需要在项目经理部

设立专职质安科，负责质量计划的执行情况和综合统计考核工

作。同时，我们需要制定和阐明质量方针，规定质量目标和质

量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关

部门的质量活动，并建立质量决策和反馈系统，以保证质量体

系有效地工作。

为了使建立质量体系的工作有条不紊，我们需要在签订项

目合同后，编制质量计划，明确项目经理部组织机械、职责及

体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关

程序的活动及控制等等。

在实施质量体系时，我们需要加强宣传教育，树立质量第

一的思想，努力提高职工的质量意识和工作质量。同时，我们

需要根据技术规范标准和合同条款，制定有关工种安装制作方

法、操作规程、质量奖罚条例，并严格执行同各安装制作队，

签订质量责任书，从而促使各一线单位提高质量意识和质量责

任感。

在制作安装过程中，我们需要实行质量控制措施，每个单

元项目按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入

下一道工序制作安装，各单元项目、分项项目实行“三检制”，

提交检验师检验，验收合格后方可进入下道工序。同时，我们

需要抓好机械设备的利用率、完好率，对机械设备进行定期检

查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，

组织实施“五定”制度。

最后，为保证质量体系的有效性，我们需要严格按照公司

颁布的《质量手册》、《程序文件》的要求进行资源配置和实

施操作，进行全方位、全过程的质量控制，提高质量，以良好

的信誉，创优质服务，达到顾客满意，贯彻ISO质量体系方

针及目标要求。

本文介绍了制作安装质量管理体系的相关内容，包括品质

方针、质量目标、建立质量管理组织机构和质量控制原理等方

面。

品质方针是规范管理、不断创新、诚信履约、顾客满意。

质量目标是一次验收合格交付使用，产品为质量符合国家及行

业标准的合格产品。

建立质量管理组织机构是为了确定控制系统内各质量负责

人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、报告审批及

信息流转程序等。这样可以有效地管理质量，确保产品符合质

量标准。

质量控制原理包括PDCA循环原理和三阶段控制原理。

PDCA循环原理包括计划、实施、检查和处置四个阶段。计划

阶段需要制定质量计划，明确具体内容和做法。实施阶段需要

按计划规定的方法与要求展开作业技术活动。检查阶段需要对

计划实施过程进行各种检查，以确认和评价产出的质量是否达

到标准的要求。处置阶段需要对质量问题或质量不合格进行原

因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状

态。

三阶段控制原理指事前控制、事中控制和事后控制原理。

事前控制强调质量目标的计划预控，按质量计划进行质量活动

前的准备工作状态的控制。事中控制是对质量活动的行为约束

和监督控制。事后控制是对质量活动结果的评价认定和对质量

偏差的纠正。

总之，制作安装质量管理体系需要遵循一定的原则和方法，

以确保产品的质量符合国家及行业标准。