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冲击钻机成孔施工技术方案

冲击钻机在砂土或粘土中进行成孔施工（特别是针对孔径在φ1000mm以内、孔深20m以内的情况）时，需要遵循一套专业的施工技术措施来确保施工质量和安全。以下是一套详细的施工技术方案：

一、施工准备

1.现场勘察与资料收集

o对施工区域进行现场勘察，了解地形、地质、水文等情况。

o收集设计图纸、施工规范、地质勘察报告等相关资料，明确施工要求

和参数。

2.场地平整与测量放线

o清理施工区域内的杂物，平整场地，确保钻机能够平稳放置。

o根据设计图纸，使用GPS或全站仪进行测量放线，确定桩位中心，并

用铁钎或标桩进行标记。

3.护筒埋设

o护筒采用厚度不小于5mm的钢板卷制而成，直径应比桩径大

20~40cm，长度根据孔深和地质情况确定，一般不少于1.25m。

o护筒埋设时，应确保护筒中心与桩位中心重合，垂直度偏差不大于

1%，并用粘性土回填并夯实护筒周围，确保护筒稳固。

二、泥浆制备与循环系统

1.泥浆材料选择

o选用优质粘土或膨润土作为泥浆的主要材料。

o根据地层情况，添加适量的添加剂（如CMC、纯碱等）以改善泥浆性

能。

2.泥浆性能指标

o调整泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，以适应不同地层的变

化。

o在砂土或粘土地层中钻进时，应适当提高泥浆的比重和粘度，以增强

护壁效果。

3.泥浆循环系统

o设置泥浆池、沉淀池和储浆池等设施，确保泥浆的循环利用和净化。

o使用泥浆泵和泥浆管道将泥浆输送到钻孔内，并通过泥浆循环泵将孔

内的泥浆抽出，经过沉淀和净化后再循环使用。

三、钻孔施工

1.钻机安装与就位

o将钻机平稳地安装在坚实的地面上，确保钻机的转盘、起吊滑轮组、

钻杆等在同一铅垂线上。

o调整钻机的倾斜度和高度，确保钻杆与孔位中心重合。

2.钻头选择与钻进参数

o根据地层情况选择合适的钻头，如平底钻头或尖底钻头。

o开孔时，应采用低锤密击的方式，待钻孔达到一定深度后，再逐渐加

大冲程。

o在钻进过程中，应根据地质变化和钻进情况，及时调整钻进参数（如冲程、转速、泥浆比重等）。

3.钻进过程监测

o经常检查钻头的磨损情况和钢丝绳的完好程度，及时更换磨损严重的

钻头和钢丝绳。

o观察泥浆的性能指标和孔内情况，如泥浆比重、粘度、含砂率以及孔

壁是否稳定等。

o如遇异常情况（如塌孔、缩孔、地下水等），应立即停止钻进，查明

原因并采取措施处理。

四、清孔与检验

1.清孔处理

o当钻孔达到设计深度后，应停止钻进并进行清孔处理。

o采用循环清孔的方式，将孔内的泥浆和钻渣排出孔外，直至孔底沉渣

厚度满足设计要求。

2.孔径与孔深检验

o使用检孔器对孔径和孔深进行检验，确保满足设计要求。

o如发现孔径偏小或孔深不足等问题，应及时采取措施进行处理。

五、安全措施

1.人员培训

o对施工人员进行安全培训和技能培训，确保他们熟悉施工流程和操作

规程。

2.设备检查与维护

o定期对钻机、泥浆泵等设备进行检查和维护，确保设备处于良好状

态。

3.现场监控

o在施工过程中设置专人进行现场监控和安全管理，及时发现并处理安

全隐患。

4.应急准备

o制定应急预案，准备必要的应急设备和物资，以应对可能发生的突发

事件。

综上所述，冲击钻机在砂土或粘土中进行成孔施工时，需要严格控制施工准备、泥浆制备与循环系统、钻孔施工、清孔与检验以及安全措施等各个环节，以确保施工质量和安全。