旋挖钻机泥浆护壁成孔灌注桩施工技术交底.docVIP

旋挖钻机泥浆护壁成孔灌注桩施工技术交底.doc

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技术交底记录

资料编号

工程名称

施工单位

审核人

分包单位

□施组总设计交底

□单位工程施组交底

□施工方案交底

□专项施工方案交底

?施工作业交底

交底部位

旋挖钻机泥浆护壁成孔灌注桩

施工

接受交底范围

成孔钻机班组、钢筋笼加工班组

交底摘要:

旋挖钻机泥浆护壁成孔灌注桩,为摩擦端承桩,桩径1000mm,桩端持力层为?细砂-中砂层,有效桩长范围内单桩承载力特征值5500kN,桩端均应进入持力层不小于1.5m,且桩长不应小于45m,共计布置192根。

交底内容:

一、作业准备

1、材料要求

表1材料计划表

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注

1

商品混凝土

C40

m3

120

2

钢筋

A6.0

t

20

3

钢筋

C14

t

30

4

钢筋

C20

t

50

5

膨润土

/

40

2、主要机具

表2主要机具计划表

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注

1

旋挖钻机

TR-280D

2

2

地泵

70型

1

3

导管

200mm

50

4

钢护筒

直径大于桩径100

2

5

电焊机

BX1-500

3

6

切断机

GQ40-2

2

7

调直机

GT4-14

1

8

砂轮切割机

J320

4

3、作业条件

(1)地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。

(2)场地平整,施工作业面高出桩顶设计标高1.0m左右。

(3)桩位外已设置定位基准桩,桩中心点能够校正位置。

(4)试桩报告已取回。

(5)施工图纸、施工规范、质量标准已就绪。

(6)劳务队人员及机具等准备到位。

二、操作工艺

1、工艺流程

吊放钢筋笼

吊放钢筋笼

起拔护筒

桩基后续施工

挖设泥浆循环系统

设备安装就位

置换泥浆

是否合格?

砌钢筋笼制作台

钢筋笼制作

试块制作

标准养护

抗压试验

测量放线定桩位

钻进成孔

水下砼灌注

施工准备

设备材料进场

埋设护筒

终孔后换浆一清

二次清孔

沉渣是否

满足要求

安放隔水栓

钢筋笼存放

是否合格?

商品混凝土

泥浆比重1.15

吊放灌注导管

图2.1施工工艺流程图

2、施工工艺

(1)施工准备:钻机和各种配套设施应进行安装调试,经验收合格后方可投入使用;泥浆池/箱大小应按设计单桩方量两倍要求挖制。

(2)桩位测量放样:应在已建立的现场测量控制网基础上进行准确的桩位测量定位,宜采用十字控制线标识。桩位偏差不应大于20mm。使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩,桩上标定桩位中心并加以保护。

图2.2灌注桩定位示意图

(3)埋设护筒:挖护筒孔位,吊放入护筒,同时用十字线校正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于20mm。护筒须坐落在稳定的土层上;护筒埋设时,护筒的中心应与桩中心重合,其偏差不得大于20mm;并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于1%,同时其顶部应高出地面0.3m。护筒位置正确固定后,四周均匀回填最佳含水量的粘土,并分层夯实。护筒顶部应高出地面200mm左右,测量护筒顶标高作为成孔孔深依据。

图2.3护筒埋设示意图

(4)泥浆制备:本工程采用膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重应控制在1.1~1.15,胶体率不低于95%;含砂率不大于4%。

表2.1泥浆性能表

土层

性能

粘性土

砂土

卵石

泥浆比重

1.05

1.10

1.15

粘度(s)

15-16

16-18

18-25

含砂量

8%

8%

8%

PH

8

8

8

配比水:膨润土:碱:CMC

100:8:1.8:0.8

100:18:1.8:0.8

100:30:1.8:0.8

注:施工时根据具体地层条件而定

(5)钻机就位:旋挖钻机就位后应调整桅杆的垂直度,垂直度符合要求后将钻头中心对准桩位点进行钻孔作业。在钻进过程中应随时监控并校核桅杆的垂直度,每钻进10.0m至少校核1次,桅杆垂直度偏差应小于0.1%。

(6)钻机成孔

1)钻头的回次进尺以钻头的高度为准,钻渣装斗量不宜大于钻头总容量的80%。

2)钻孔内泥浆面不宜低于护筒底口,且高于地下水位不宜小于1.0m。受水位涨落影响严重的场地,高于地下水位不宜小于1.5m。

3)在施工第一根桩时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。

4)在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度,在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。

5)钻进过程中,采用工程检测尺随时观测检查,调整和控制钻杆垂直度。终孔自检后应及时进行报验验收。

(7)清孔:旋挖成孔灌注桩应进行两次清孔。钻到设计标高后即开始清孔

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