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ZCN型中心传动浓缩机
ZCN中心传动浓缩机
安装、维护、操作、运行使用手册
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传真（FAX）：**********
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ZCN型中心传动浓缩机安装、使用和维护说明书
一、概述：
水处理系统产生的污泥，含水率高，体积大，处理和处置均不方便。污泥浓缩是缩小污泥体积和降低污泥含水率的一种经济、有效的方法，它为后续的污泥脱水或污泥消化节约了大量的运行成本，所以污泥浓缩是污水处理过程中的一个重要的工艺过程。
本设备是污泥重力浓缩形式的一种，它适用于污泥浓缩池中，用于污泥浓缩和刮泥。
二、设备主要结构及工作原理
(1)设备主要结构，见图一
外形及主要尺寸表
参数
型号
基本尺寸(mm)
推荐池深H(m)
池底坡度(i)
D
D3
D4
h
ZCN-4
φ4000
φ2900
φ3200
250
3.5~3.75
1:10
ZCN-6
φ6000
φ4700
φ5100
250
ZCN-8
φ8000
φ6700
φ7100
300
ZCN-10
φ10000
φ8600
φ9000
300
3.5~4.5
ZCN-12
φ12000
φ10600
φ11000
400
ZCN-14
φ14000
φ12600
φ13000
450
ZCN-15
φ15000
φ13600
φ14000
450
ZCN-16
φ16000
φ14600
φ15000
450
4.75~5.25
ZCN-18
φ18000
φ165600
φ17000
474
(2)工作原理：
本设备由驱动机构、传动轴、工作桥、浓缩栅条、刮板、刮臂等部件组成。其驱动动力装置安装在浓缩池中心、带动悬挂在工作桥下的刮臂、浓缩栅条作圆周运动，该设备又称为悬挂式中心传动浓缩机。
污水由进水管进入中心稳流筒，水流由中心向周边扩散，随着流速的降低以及竖向栅条慢速的搅拌，依靠重力污泥颗粒向池底沉降，池底刮泥板把污泥刮向中心排泥坑，依靠静水压力由排泥管排出，上清水由池上部的溢流槽收集后，经出水管流出。有的浓缩池按照工艺要求，可以改变进水及排泥的方向或位置。（本说明书仅介绍中心传动、中心进水、周边出水的浓缩机）
参数
型号
池径(m)
电机功率(kw)
减速比(i)
周边线速度(m/min)
重量(t)
ZCN-4
φ4
0.37
27753
0.63
3
ZCN-6
φ6
0.37
27753
0.94
4
ZCN-8
φ8
0.37
33495
1.05
5
ZCN-10
φ10
0.37
33495
1.31
6
ZCN-12
φ12
0.75
41151
1.28
7.5
ZCN-14
φ14
0.75
41151
1.50
9
ZCN-15
φ15
0.75
41151
1.60
9.5
ZCN-16
φ16
1.1
41151
1.71
10.5
ZCN-18
φ18
1.5
4545
1.88
13
（3）设备的主要技术参数，见表一。
三、设备的电器原理图
设备的电器原理图，见电箱内。
四、设备的安装、使用和维护保养：
1、安装前，安装单位应对各预埋件核对无误后，才能正式进场安装。
2、安装顺序：工作桥架中心驱动装置传动主轴水下轴承刮臂竖向栅条刮板电源及控制箱
A、工作桥架底面与池顶预埋件连接牢固，在安装减速机座平面上用水平仪测量，桥架的纵向水平(长度方向)≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）≤0.2/1000，在安装传动主轴前先进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。
B、对较小池径(小于8米)的设备出厂时中心驱动装置安装在桥架上、对未安装的，在吊运及安装时，注意油漆及电机电源线的进线方向。
C、安装传动主轴及水下轴承时，传动主轴中心和池中心的重合误差不超过10cm，传动主轴和减速机输出轴用法兰联轴器连接。水下轴承安装时，依据传动主轴端的位置，固定水下轴承。
D、刮臂的安装及刮板的调整应在池底进行二次粉刷时同时进行，池底在二次粉刷后应保证光滑及平整，刮臂的对称水平1/1000，刮臂两端点的高差≤10mm，刮板和池底间隙应调整在5—10mm之间。
E、竖向栅条安装时保证间距及栅条的垂直
3、安装完成后，安装单位和需方进行预验收，达到上述要求后可进行试运转。
4、设备空负荷试运转8h，各传动件运转正常、另部件和池底及池内圆面无磨擦。需方认可后进行负荷试运行。
5、负荷试运行连续运行时间为72h，合格后双方签字交
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