汽车零部件包装缺陷诊断与解决方案—仓储物流行业经典资料论文设计模板演示文档幻灯片(共51张课件).pptxVIP

;汽车零部件包装缺陷件诊断技巧与解决方案;汽车零部件包装缺陷件诊断概述

包装缺陷件诊断概念的提出

企业包装管理者和设计人员在诊断包装缺陷件时，往往面临着这样的困惑：在诊断复杂的包装缺陷件时，往往不能判断包装缺陷件是否由包装因素或外部引起的？如果是包装因素引起的包装缺陷又如何诊断是否由包装设计、制造、包装材料、物流环境等原因？有哪些诊断汽车零部件包装缺陷的方法和技巧？怎样寻找较好的包装解决方案？等等。

包装缺陷系统诊断是以提高企业包装管理、包装设计工程师处理复杂包装问题水平为目的，降低企业包装管理、包装设计和优化成本。由诊断者（包装专家、包装设计工程师）深入企业现场，对企业的包装缺陷件从各个方面进行全面的检查、分析、判断，以确;定包装缺陷件存在的部位、原因、性质和功能的损害程度，针对“病情”开出“处方”提出相应措施或解决方案。

包装缺陷件诊断的类型

按不同的分类标准，包装缺陷件诊断有不同的类型。对包装缺陷件诊断的分类有如下：

（1）按诊断者不同分为内部诊断和外部诊断

内部诊断是由企业部门包装管理人员、包装工程师对本部门的包装缺陷件进行诊断，有花费少易于找到包装缺陷件主要问题的优点，但也易于出现分析判断受到局限，判断失误造成包装缺陷久拖不决。外部诊断是由企业物流、车间、包装专家、产品工程组成联合小组对复杂的包装缺陷件进行诊断，具有客观、全面反映包装缺陷件真实原因，及时找到解决方案。

（2）按诊断对象的多寡分为个别诊断和群体诊断

个别诊断是仅对发生的包装缺陷件进行诊断，是一种重点诊断。解决个体包装件发生缺陷进行诊断。群体诊断是对某一包装;项目所有已发生或潜在的包装缺陷进行诊断。

（3）按诊断的内容的侧重点不同分为专题诊断、综合诊断

专题诊断是对特定的包装件缺陷的诊断；综合诊断是对企业包装某一包装项目或其它部门提出的包装问题进行集中诊断并进行全面综合调查分析。

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;汽车零部件包装缺陷件诊断技巧与解决方案;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告

案例〔1〕;Delta前盖外板缺陷描述

从2009年03下旬起，在SYBS陆续发现前盖外板底部衬垫定位处出现变形并产生凹坑，到3月底共报废107片，报废率达到27%。;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;（包装设计、包装材料因素）

15在SYCC陆续发现前盖外板在料架底部定位处仍然有凹坑缺陷，数量达734片。

40“集装箱卡车（吊装）

汽车零部件包装缺陷件的产生与诊断

项目所有已发生或潜在的包装缺陷进行诊断。

2），通过包装件受力分析和统计数据支持包装件的断裂—是该环节引起的主要因素。

前盖外板料架正在进入集装箱

Delta前盖外板包装解决方案（二）跟踪

非专业人员难以检测到轻微的变形、凸起、凹坑等缺陷；

在对料架上压紧结构检查中发现：

1），通过对零件运输每一个环节进行跟踪分析，有哪些重要环节可能造成零件断裂？在跟踪中发现一个被忽略的细节，在港口、堆场将集装箱吊入集装卡车时如操作不当，会产剧烈的上下冲击，有时这种强度远比一般跌落测试大得多。

长途比短途运输更容易引起包装件的破损。

汽车零部件包装缺陷件诊断技巧与解决方案

Delta前盖外板包装解决方案（二）跟踪

包装缺陷系统诊断是以提高企业包装管理、包装设计工程师处理复杂包装问题水平为目的，降低企业包装管理、包装设计和优化成本。

新的包装解决方案投入使用并继续跟踪，发现包装件断裂发生率从原来的25%下降到15%左右，断裂问题还没有得到根本解决。;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;Delta前盖外板缺陷分析诊断报告;汽车零部件包装缺陷件诊断技巧与解决方案;汽车零部件包装缺陷件诊断技巧与解决方案;汽车零部件包装缺陷件