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挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项

悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施

工方法，挂篮施工工艺已经很成熟，但近年来，悬臂现浇箱梁施工常

出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或

底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉

后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨

中下挠等质量安全问题，要引起施工管理人员的注意和高度重视。下

面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下

说明，供参考：

1、挂篮设计

（1）挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移

方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。挂篮设计须满足强度、

刚度和稳定性要求。

（2）挂篮总重量控制在设计限重之内；允许最大变形总和不大于

2cm；砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位

等的安全系数均不得小于2。

（3）挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全，包括目录、设计说

明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走

流程等。

（4）挂篮结构设计要充分考虑：挂篮轨道与竖向预应力筋（或预

埋筋）以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应

力张拉等之间的空间位置关系；挂篮和模板重量的吊装要求；内箱顶

板模板变截面调节要求。

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（5）挂篮除本身结构设计外，还要对其安全防护和人行通道、张

拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设

计。

（6）挂篮施工方案须报批手续齐全。挂篮设计须有详细计算书，

且必须由设计资质的单位进行验算复核。主要结构杆件或吊杆间距发

生变更时，必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。

2、挂篮加工

（1）重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减，应

按规定进行探伤检测，对受力部位进行加强；

（2）加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工，加工精度必须

满足设计要求。销轴必须采用热处理，材质也必须满足设计要求。

（3）各类构件应按规定进行材质检验，加工完成后，须进行试拼

装，经过检查合格、分组编号方可出厂。

3、挂篮拼装与预压

（1）运抵施工现场的挂篮各构件，应由项目总工程师牵头，项目

工程部、物资机械部参与进行仔细检查、核对和验收，特别是挂篮销

轴、行走小车、螺栓、垫梁、分配梁等小型构件，防止在运输过程中

部分构件遗失、损坏，影响挂篮拼装。

（2）挂篮杆件拼装未形成整体结构前，必须采用缆风绳对单片主

桁架固定牢固，防止倾倒。

（3）精轧螺纹钢连接采用联结器连接时，应在精轧螺纹钢筋连接

两端做好油漆标记（上、下油漆长度为联结器长度一半），确保安装

到位。上、下吊点和锚固受力点应采用双螺母锚固。精轧螺纹钢作为

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吊带存在横向撞击脆断、电焊搭铁脆断等风险，应对精轧螺纹钢筋采

取防护和保护措施。

（4）挂篮在现场组拼完成后，应全面检查和验收安装质量，验收

应有书面记录。

（5）挂篮组拼验收后，应进行荷载试验，符合挂篮设计要求后方

可正式投入使用。挂篮预压应按编制专项预压方案分级进行预压，加

载过程中配重须均匀布置，防止过度偏压失稳。

（6）如需在挂篮上另行增加防雨棚、立井架、防寒棚等设施时，

不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

（7）挂篮上使用的千斤顶、链条葫芦、钢丝绳等起重机具应经常

检查，发现状况不好的应及时更换。对挂篮销接、螺母连接、螺栓连

接等部位也须进行日常检查。

4、钢筋安装和混凝土浇筑

（1）模板工程：应注意堵头模板（特别是腹板）的支护，以防止

端头爆模，产生T构不平衡荷载；应注意腹板模板横向背枋设计和拉

杆锚固检查，防止块段接缝处产生错台；浇筑腹板倒角处混凝土时，

应注意浇筑速度和塌落度的控制，防止倒角爆模或翻浆。

（2）钢筋工程：底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊

接；底板上、下两层的钢筋网应采用带弯勾的竖向筋进行连接，使之

形成整体；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。特别注意底板防崩钢

筋的安装质量检查。

（3）预埋