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建筑新技术

一.钢骨混凝土柱的制作和安装施工技术

近年来，成都地区采用型钢混凝土组合结构的工程越来越多。该结构施工技

术被建设部列为(2005)建筑业十项新技术之一，是高层建筑结构施工的趋势和方

向。型钢混凝土组合结构是指混凝土内配置型钢(轧制或焊接成型)和钢筋的结

构，其构件由混凝土、型钢、纵向钢筋、箍筋组成。钢骨混凝土是其俗称。钢骨

混凝土构件有钢骨混凝土柱钢骨混凝土梁、钢骨混凝土剪力墙等形式。

1工程概况

1.1综合概况

四川石油管理局利一研办公楼工程，建筑而积52803m2建筑层数地上

26层、地下2层建筑高度99.90m。结构类型为框架剪力墙结构，基础采用筏板，

筏板厚度2.4m。本工程层高为:地下室负2层高3.6m，地下室负1层高3.65m，

地上1层层高5.3m,2.3层层高4.2m,4.5层层高3.6m,6层层高5.2m,7-26层层

高3.6m。

2钢骨柱加工

2.1型钢材料

钢骨柱采用的型钢材料为Q345级钢材，钢材应具备质量证明书，焊条捍钟、

焊剂均应与主体金属强度相适应，焊接主要构件采用低氢型焊条。

2.2钢骨柱加工流程

焊接H型钢制作，加工成T型钢，组对，焊接，编号。

2.3焊接H型钢工艺流程

钢材进场检验，划线，切割，矫正，翼、腹板拼装，组装H型钢，焊接主焊

缝，检查焊缝，成品验收。

2.3.1划线

划线前要先检查材料是否符合设计图纸、技术规范的要求，对有较大弯曲、

不平的要先校正好变形再划线。划线时要留出割缝宽度。

2.3.2组装H型钢

组装前，对连接表而沿焊缝30一50妈妈范围内的铁锈、毛刺及油污等杂质

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清除干净，配料时应保证翼缘板的拼接焊缝和腹板的拼接焊缝相互错开200mm

以上，其组装要求在专用的工装台架上进行。

2.3.3焊接

(1)按照要求，焊接作业前应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法进行焊

接工艺评定，焊工必须持证上岗。(2)电焊条按规范或说明书要求烘烤，对于本

工程所用焊条需进行350℃的烘烤一小时，并进行100℃保温。焊条派专人管理，

随焊随取，并存放于保温桶中，未用完的焊条全部回收。(3)H型钢的焊接在船

形工装台架上进行。(4)主要对翼缘板的角变形进行校正。校正优先选用H型钢

校直机校正，辅以火焰校正。火焰校正有点加热、线加热和三角形加热。具体根

据变形的实际情况选用。加热的温度控制在600℃一900℃，不能超温，避免钢

材组织发生变化，强度变低。Q345B钢材有一定的淬冷倾向，加热后冷却速度

不能太快。矫正后H型钢的腹板平而度、翼板垂直度必须符合(GB50205-2001)

的标准。

2.4加工成T型钢工艺流程

加工成H型钢分切割成T型钢分校正变形分半成品验收.(1)加工成H型钢:

同2.20(2)切割成T型钢:从H型钢中间根据划好的线采用火焰切割，以形

成二根T型钢。(3)校正:同H型钢。(4)组对:H型钢和T型钢加工完成后即可

根据设计图纸和要求进行组对。组对过程中需要控制好H型钢部分和T型钢部

分的垂直度和保证T型钢连接到H型钢的中心位置，严格控制其偏移尺寸。

2.5焊接

组对好的钢柱采用理弧焊进行焊接，埋弧焊焊丝选用H08MnA直径4.0mm，

焊剂选用431号材质。焊接时，沿焊缝长度方向在构件端部加设引弧板，板长

100mm,宽度100rnrn。2.6编号

对钢骨柱进行预装，对轴线精度、长度尺寸、连接板高强度螺栓预连接等进

行技术复核。预装合格的钢骨柱进行分组编号才能出厂。

3钢柱的运输

3.1水平运输

工厂制作完毕编号后的构件根据施工现场需要分批运至工地，由行车吊装到

货箱长度7m的运输车辆上，运输时底层构件必须