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化肥厂
合成一车间醇烃化、
氨合成岗位安全操作规程
醇烃化岗位操作规程
第一章．岗位的任务和作用
1.1、岗位任务
本岗位的任务是利用压缩机六段来的脱碳气(有效成份CO、CO2、H2)在醇烃化合成塔内、在催化剂的作用下将原料气中CO、CO2净化到15PPm以下，并副产粗甲醇，其粗甲醇的产量视生产负荷和醇氨比的控制而定。
1.2、岗位作用：净化气体控制合成塔入塔气微量在指标内。
第二章．岗位职权
2.1、岗位职权
2.1.1有权向上级提出技术操作上的不同意见，对未经主管部门批准而违犯和改变技术规程的行为有权制止，并及时报告上级。
2.1.2对所负责的设备、仪表有权提出修理、更换和校核的要求。
2.1.3有权提出操作中所必须的工具及防护用品。
2.1.4对突然发生的重大事故或重大事故苗子，来不及及时报告工长时，有权进行处理，事后及时向工长汇报。
2.1.5对进入所管范围内的外来人员有权询问，对未经有关批准而擅自进入本岗位的外来人员有权禁止入内，并及时向上级汇报。
2.1.6所管范围内的设备及一切操作条件有权禁止无关人员随意变动。
2.2、岗位的责任
2.2.1服从领导、听从指挥，遵守劳动纪律，不得擅离职守。
2.2.2严格遵守岗位安全及技术原始记录，并对生产情况分析，从而及时发现和解决问题，不得伪造和隐瞒生产情况。
2.2.3认真、准确、整洁地做好原始记录，并对生产情况分析，从而及时发现和解决问题，不得伪造和隐瞒生产情况。
2.2.4按照操作规程正确处理故障，做到认真、谨慎、准确、果断。
2.2.5维护、管理、使用好岗位区一切设备、阀门、仪表、防火、防毒用具及维修工具，及时堵塞跑、冒、滴、漏，保证生产正常进行。
2.2.6搞好各设备及环境卫生，文明生产。
2.2.7对外来参观、实习人员有责任进行讲解，并进行技术安全等的指导。
2.2.8操作人员不遵照操作规程操作，违反劳动纪律行为，一旦出现事故将追究其责任。
第三章.工作联系及交接班制度
3.1、岗位的工作联系
3.1.1与分析和变换、脱碳岗位联系，确保气体成份稳定。
3.1.2与压缩机岗位联系加、减量、开停车。
3.1.3与精醇岗位联系精醇的开停车。
3.1.4触媒升温还原时或正常升温时，与压缩机联系开停车，与电工联系开用电炉。
3.1.5本岗位发生故障先向有关岗位发出减量或停车信号；与仪表联系保证测量仪表准确性；后及时向工长或调度汇报。
3.1.6经常与电工、仪表、保全联系，搞好设备维修，保持设备完好。
3.1.7信号灯铃的使用。
加量：绿灯铃声：两声
减量：黄灯亮铃声：三声
停车：红灯亮铃声：长时间
相关岗位联系电话：
冰机：0575提氢：0615分析：0573醇化合成：0635
压缩机：0620、0622、0626、0627、0631醇烃化循环水：0616
电工：0509保全：0633仪表：0519调度室：2050、6001、6005
3.2．交接班制度
3.2.1严格交接工艺指标执行情况，设备运转及跑、冒、滴、漏及现场卫生情况。
3.2.2交接班应稳定操作，工艺指标均应在规定范围内，为下班创造良好的生产条件，写好记录，并有责任向接班交待本班生产及事故情况，搞好岗位的设备及环境卫生。
3.2.3接班者应提前半小时进入岗位，进行全面检查，查看记录，了解情况，提前10分钟参加班前会，接班者有权询问生产操作和事故处理情况。
3.2.4凡出现事故或遇不正常情况时，应认真记录、总结、详细交接，以便吸取经验教训，不得隐瞒。
3.2.5交接班时出现不正常情况，必须处理完毕方可交接，若不正常情况未处理完毕，应交接双方协商并经接收工长同意，并写好记录方可下班。
3.2.6岗位工具及防护用品，应妥善保管和交接，丢失或外借时应记录清楚，以便查找。
第四章.设备管理及维护
4.1、巡回检查制
4.1.1根据记录表所列项目经常检查按时记录，另外，经常检查醇分离器、中间槽、水洗塔液位，各冷却水情况，根据检查情况综合分析，随时掌握操作动向，以做相应调节。
4.1.2每班应对室内外静止、动力设备作全面检查。
4.1.3凡突然发生的不正常响声和气味，应立即对本岗位进行检查，查明原因及时解决。
4.1.4对所管范围内的生产和管理中暴露的问题，应及时解决或向上级反应，以免酿成事故。
4.2、设备润滑制度
4.2.1循环机曲轴箱油位控制在视油孔1/2以上。
4.2.2低压油泵0.2MPa以上。
4.2.3油分每小时排放一次。
4.3、设备清洁制度
4.3.1正常生产中应维护好设备、管线、阀门、仪表、触媒等，
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