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金属矿山固体废弃物处理处置

金属矿山固体废弃物处理处置

引言

矿产资源是人类生存和发展的重要物质基础之一。工业上用量最

大,对国民经济发展有重要意义的金属矿产主要有铁、锰、铜、铅、锌、

铝、镍、钨、铬、锑、金、银等。以上矿石储量和开采量都很大,但因

矿石的品位普遍较低,多数为贫矿,需要经过选矿加工后才能作为冶炼原

料,所以就产生大量的尾矿。尾矿的产出量还会不断增加。为了管理好

这些尾矿,就需要建尾矿工程,包括尾矿库的修筑、尾矿输送设备、输送

管路的铺设以及平时的经营管理,这样需要耗费大量的人力、物力、财

力,并要占用大量的农田、山地。随着尾矿量的增加,尾矿坝越堆越高,堆

坝和管理工作量越来越大,越来越困难,细粒尾矿还会对大气、土壤和水

资源产生严重污染。尾矿库还有发生事故的危险,一旦发生,后果十分严

重。因此,开展金属矿山固体废弃物综合利用与处置,实现金属矿山固体

废弃物的“减量化、资源化、无害化”,变废为宝、化害为利,从根本上

改善和提高矿区生态环境质量,提高矿山经济效益,促进金属矿产资源的

合理配置,走出一条资源开发与环境保护相协调的矿业发展道路。

1.矿山固体废弃物的资源化等综合利用与处置的途径

开展矿山固体废弃物的资源化主要包括:对损失于尾矿或剥离废石

中的有价金属元素、非金属元素进行综合回收,这方面已有许多成功的

典型事例。废石、尾矿用于建材原料、生产建材产品或用于采空区充

填料等处置。

1.1铁尾矿再选

我国铁矿选矿厂尾矿具有数量大、粒度细、类型多、性质复杂的

特点。采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺从铁尾矿中再回收铁,有的

还补充回收金、铜等有色金属,经济效益更高。

1.2有色金属尾矿再选

铜尾矿再选。铜矿石品位日益降低,每产出1t矿产铜就会有400t

废石和尾矿产生,从数量

庞大而含铜低下的选铜尾矿中回收铜及其它有用矿物,既有重要的

经济和环境意义,又有不少困难。根据尾矿成分,从铜尾矿中,可以选出铜、

金、银、铁、硫、萤石、硅灰石、重晶石等多种有用成分。

铅锌尾矿再选。我国铅锌多金属矿产资源丰富,矿石常伴生有铜、

银、金、铋、锑、硒、碲、钨、钼、锗、镓、铊、硫、铁及萤石等。

我国银产量的70%来自铅锌矿石。因此铅锌多金属矿石的综合回收工

作,意义特别重大。从铅锌尾矿中综合回收多种有价金属和有用矿物,是

提高铅锌多金属矿综合回收水平的重要举措。

钼尾矿再选。金堆城钼业公司为综合回收钼硫尾矿中的磁铁矿,采

用磁选再磨细筛选矿工艺成功回收了尾矿中的磁铁矿;河南栾川某钼矿

从浮选钼后的尾矿中,用磁重流程再选,回收钨精矿,选钨后的尾矿再回收

长石精矿和石英精矿。

锡尾矿再选。从锡尾矿中回收锡,云南云龙锡矿采用重选浮选流程

从锡尾矿回收锡,栗木锡矿也成功应用重选浮选流程从老尾矿中回收锡。

钽铌矿尾矿再选。宜春钽铌矿选矿尾矿经浮选回收锂云母,重选回

收长石,成为我国最大的锂云母产地。

钨尾矿的再选。钨经常与许多金属矿和非金属矿共生,因此,选钨尾

矿再选,可以回收某些金属矿或非金属矿。我国作为主要的产钨国,已有

8个钨选厂从钨尾矿中回收钼,如漂塘钨矿、湘东钨矿、荡平钨矿等。

1.3金尾矿的再选

由于金的特殊作用,从选金尾矿中再选金受到较多重视。实践证明,

由于过去的采金及选冶技术落后,致使相当一部分金、银等有价元素丢

失在尾矿中了。据有关资料报道,我国每生产1t黄金,大约要消耗2t的

金储量,回收率只有50%左右,也就是说,大约还有一半的金储量留在尾

矿、尾渣中。

从金尾矿中回收硫,山东省七宝山金矿为金铜硫共生矿,选别工艺流

程采用一段磨矿、优先浮选流程,一次获得金铜精矿产品,1995年以来,

采用浮选工艺从金尾矿中选硫,该工艺不用硫酸,使选硫精矿成本降低,获

得的硫精矿品位达37.6%,回收率82.46%。

1.4尾矿在建材工业中的应用

金属矿山尾矿的物质组成虽然千差万别,但其中基本的组分及开发

利用途径是有规律可循

的。矿物成分、化学成分及其工艺性能这三大要素构成了尾矿利

用可行性基础。磨细的尾矿构成了一种复合矿物原料,加上其中微量元

素的作用,具有许多工艺特点。

具体应用有：利