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AO工艺操作手册

目录

??A/O工艺简介1

??名词解释3

??排放指标：3

??运行因素：3

????工艺流程4

????运行管理及维6

4.1.开机前检查6

????日常维6

5.异常及对策7

5.1.常见问题分析：7

5.2.污泥膨胀8

5.3.解体8

5.4.污泥上浮9

5.5.出水漂泥9

????常见设备故障及排除9

????注意事项11

A/0工艺简介

A/0工艺将前段缺氧段水（解酸化段）和后段好氧段接（触氧化段）串联在一

起的污水处理工艺。

基本原理：

缺氧段A（段）：主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性

有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性.同时，在缺

氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。

好氧段0（段）：主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。

最后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反

硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。

综述：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物

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和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性

的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧

处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；

在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸

中的氨基)游离出氨(NH3、NH；),在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将

NH-N(NH：)氧化为NO；,通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，

3

异氧菌的反硝化作用将NO；还原为分子态氮(NR完成C、N、。在生态中的

循环，实现污水无害化处理。

主要特点：

(1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负

荷；

(2)后段好氧池可以进•步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有叽污

染物的去除效率；

(3)工艺流程简单，运行费用低；

(4)耐负荷冲击能力强。

影响因素：

(l)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果；

(2)D0溶解氧值。缺氧段值一般不大于U.2mg/L,好氧段DO值一般在

2〜4mg/L；

(3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中，TKN/MLSS负荷率不大于0。

05gTKN/(gMLSS•d)；

(4)BOD/MLSS负荷率.BOD/MLSS负荷率不大于0。1kgBOD/(gMLSS・d)；

(5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效

果，R值越大，脱氮效果越好，运行电耗越大；

(6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果，否

则反硝化速率迅速降低；

(7)pH值。最佳碓化反应的pH值为.0〜.4,最佳反硝化反应的pH值为

6.5~7.5；

()温度。硝化反应温度为20〜30℃,低于5c反硝化反应几乎停止。

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