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DB31∕T 1177-2019 工业煤气大口径管道不停输腐蚀减薄检测及评价方法.docx

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ICS77.040.20

J70

0B31

海市地方标准

DB31/T1177—2019

工业煤气大口径管道不停输腐蚀减薄检测及评价方法

Theinspectionandevaluationmethodforthecorrosionandattenuationofindustrynon-stopgastransportingpipelineswithlargediameter

2019-08-15发布2019-11-01实施

上海市市场监督管理局发布

DB31/T1177—2019

目次

前言 I

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 2

5腐蚀检测 2

6管道腐蚀减薄的评价方法 4

7管道腐蚀检测周期 5

8检测、评价报告与问题处理 6

附录A(资料性附录)管道不停输状况下腐蚀缺陷检测方法 7

附录B(资料性附录)工业煤气管道检测及评价报告的格式 8

I

DB31/T1177—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由上海市应急管理局提出并组织实施。

本标准由上海市安全生产标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:上海金艺检测技术有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司、上海市安全生产科学研究所、宝山钢铁股份有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、上海市燃气设备计量检测中心、上海高桥石化设备检验所有限公司。

本标准主要起草人:顾素兰、李盛、罗云东、万欣、陈丹、杨惠谷、陈小东、史建华、武伟、刁部源、丁晓滢、何磊、茅彩萍。

1

DB31/T1177-2019

工业煤气大口径管道不停输腐蚀减薄检测及评价方法

1范围

本标准规定了工业煤气大口径架空管道不停输腐蚀减薄检测的基本要求、检测方法、评价方法,提

出了检测周期的建议、检测和评价的报告格式。

本标准适用于输送介质为工业煤气、工作压力小于0.1MPa,公称直径大于或等于500mm的钢制

管道。其他腐蚀性介质、公称直径小于500mm的钢制管道也可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T10123—2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义GB/T12604.1—2015无损检测术语超声检测

GB/T28704—2012无损检测磁致伸缩超声波导波检测方法NB/T47013.7—2012承压设备无损检测第7部分:目视检测TSGD7004压力管道定期检验规则-公用管道

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

腐蚀corrosion

金属与环境间的物理-化学相互作用,其结果使金属的性能发生变化,并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。

注:该相互作用通常为电化学性质。[基于GB/T10123—2001,定义2.1]

3.2

均匀腐蚀uniformcorrosion

在整个金属表面几乎以相同速度进行的全面腐蚀。

[基于GB/T10123—2001,定义3.11]3.3

局部腐蚀localizedcorrosion

暴露于腐蚀环境中,金属表面某些区域的优先集中腐蚀。

注:局部腐蚀可产生如点坑、裂纹、沟槽等。[基于GB/T10123—2001,定义3.10]

3.4

目视检测visualexamination

观察、分析和评价被检件状况的一种无损检测方法,它仅指用人的眼睛或借助于某种目视辅助器材

2

DB31/T1177—2019

对被检件进行的检测。

[基于NB/T47013.7-2012,定义3.1]3.5

超声测厚ultrasonicthicknessmeasurement

根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

3.6

超声导波ultrasonicguidedwave

受构件边界条件(如构件几何尺寸、受力状态等)约束

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