脱碳安全操作技术规程.doc

脱碳安全操作技术规程

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一、任务

净化合成氨原料气，同时为生产尿素提供化工原料。

在合成氨生产中，经变换后的合成氨原料气中，含有大量的CO2（25-27%），如果不及时将这些CO2清除出去，将会使后工序无法正常生产。CO2对氨的合成有很大危害，但它却是生产尿素、纯碱、碳酸氢铵等化工产品的重要原料，所以说原料气中CO2的脱除兼有净化合成氨原料气和回收CO2为尿素生产提供原料两个目的。

二、职责

（1）、严格执行技术操作规程和各项规章制度，按操作法负责本岗位的开停车及正常生产，负责生产中不正常情况及事故处理；负责所有设备的维护和管理，搞好检修。

（2）、对工长的指示，有权提出意见，但要以执行命令为前提。如有违犯操作规程、安全制度或可能造成损失的行为，有权提出批评并向上级汇报。

（3）、对不安全设备，有权向上级提出检修或更换的要求，在发生必须紧急停车的故障时，有权及时处理，并立即向上级汇报。

（4）、严格遵守劳动纪律，完成工作任务，未经值班工长允许，不得擅自离开岗位，如值班工长同意后，必须向指定人详细交待生产情况后，方可离开岗位，并填写离岗记录。

（5）、若不按安全操作规程操作，则负有违犯劳动纪律的责任。操作人员对本岗位机械运转情况、管线仪表负有全部责任。

（6）、管好工具，严肃认真的做好记录，对实习参观人员要有耐心的指导讲解并负责其人身安全。

三、工作联系及交接班制度

1、工作联系

（1）本岗位操作人员，受本班工长的直接领导，发现不正常情况及时汇报工长，在工长领导下进行妥善处理。

（2）经常与合成高压机、醇烃化、CO2压缩机等岗位联系气量与成份情况，如合成高压机减量应及时通知CO2压缩机。

（3）经常与分析室联系，了解净化气与常解气纯度的变化情况。

2、交接班制度

（1）接班人员必须提前半小时到岗检查，全面了解上班生产及各项工艺指标完成情况，并参加班前会，向工长汇报上一班的生产状况及存在的问题。

（2）如果接班者未到，交班者不得擅自离开岗位，必须按照工长和车间主管人员指示，等候来人接班，办完交接手续签字后，方可离开岗位。

（3）交接班时，如发生事故不得进行交班，待事故处理完毕后，写好记录方能交接。工艺、设备存在问题时，应做好记录并汇报岗长、车间领导方可交接。

（4）具体交接内容：生产状况及指标完成情况、设备运转情况、电器仪表情况，交接的设备检修完毕要当班加油试车，并向接班者交代清楚试车运转情况。

四、设备管理及维护制度

1、巡回检查制度

（1）每30分钟检查一次脱碳泵、高压往复泵、低压回收泵的运转情况，听其声音是否正常，润滑是否良好，电流、压力是否正常，电机温度、轴承温度是否在指标范围内。发现问题及时解决。备用泵一定要正常完好，处于备用状态，起到备用作用。

（2）每30分钟检查一次各风机的电流、温度是否正常，随时注意风机的出口压力，如有波动及时调整。随时注意稀液槽、中间槽的液位，不得出现抽空和冒液现象。

（3）对岗位所管的电器、仪表及设备安全装置仔细认真检查，作到心中有数，如有问题及时解决处理，并做好记录。

（4）净化气分离器每半小时排放一次，并及时回收，防止带液。随时堵塞跑、冒、滴、漏，提高设备完好率。本岗位检修设备，要做到活完料净现场清，以保持岗位设备环境卫生清洁。

（5）巡回路线图

操作室、脱碳泵、回收泵、气提风机、罗茨风机；

脱碳塔、中间槽、地下槽、脱硫槽。

（6）岗位设巡检拨针牌，每小时拨针一次。

2、设备润滑制度

（1）岗位人员要随时检查运转设备的润滑情况，各设备的油位保持1/2-2/3处，不得过高或低于指标，确保运转设备的性能良好，严格交接班。

（2）每班要对运转设备的油质进行检查，对于变质的设备随时更换新油，并做好岗位记录。

（3）为确保设备的运转良好，每月倒开一次备用设备（每月15日），以保证设备的长周期运行，使备用设备起到备用作用。

（4）对岗位的重点设备（如罗茨风机、高压回收泵）每6个月全部更换机油一次，并做好岗位润滑记录。

3、清洁制度

（1）岗位人员要做到设备每班进行清理一次，要按照箱见底，轴见光，设备见本色的要求，确保设备的清洁完好。

（2）保全工已维修好的设备及时清理干净，操作工及时加油，并做到设备外壳无油污，对加油的设备进行试车，确保备用。

（3）岗位人员检查时，若发现设备的视油镜脏，或看不清油位，要及时联系保全人员处理清擦，以防假油位，损坏设备。

五、工艺规程

1、反应原理

碳酸丙烯脂吸收CO2气体是一个典型的物理吸收过程，根据对P.C吸收CO2等酸性气体的研究，随着气体分压的变化，CO2在P.C中的平衡溶