机械设计工艺与规范.pptVIP

机械专业培训课;机械工艺设计标准

目录

;第一章材料选择;1.1材料的分类

;1.2金属材料的主要性能

;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;1.2.24有色金属的热处理

;1.3非金属材料的主要性能

;;;1.3.2橡胶及橡胶制品;;;;;;;1.4通过热处理改变材料的特性;;;铁碳平衡图;;;正火的概念及正火与退火的区别

概念——将钢加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保温一定时间后，在空气中冷却的热处理工艺。

正火与退火的主要区别——在于冷却速度快，转变温度低。

;;;1.4.9铸铁的热处理;;;;;1.5通过外表处理改变材料的特性;;;;;;;;;;;;;;1.7材料的选用原那么;1.8复合材料

;;1.9功能材料

;1.10电磁材料

;1.11毛坯的规格与下料

;1.12原材料的性状

;1.13材料的存放周转与布局

;第二章：图纸标准化;2.1产品的设计流程;2.2图纸全面标注准那么

;;;2.3装配图尺寸标注准那么;2.3装配图尺寸标注准那么;2.4标注尺寸要明确基准准那么;;;;2.5合理标注尺寸准那么;;;2.6重要尺寸直接标出准那么;;常用基准要素：点、轴线、对称面、端面和底面。;2.7一般尺寸标注便于加工测量准那么;;标注尺寸时考虑加工可行性，不要注出让加工者为难、甚至无法加工的尺寸;;;;2.8标注尺寸不能注成封闭式准那么;;;;;;2.9不重要尺寸注成封闭环的准那么

;2.10形位公差标注准那么;;2.11一般公差标注准那么;2.12粗糙度标注

;2.13材料标注

;;;2.14热处理标注;2.15外表处理标注;;2.16技术条件标注;2.17文控流程及作用

;第三章：公差设计准那么;3.1关键配合尺寸的加工要求明确准那么;3.2同一道工序准那么;3.3减少刚体转动位移准那么;3.4防止双重配合准那么

;3.5最小公称尺寸准那么;3.6防止累积误差准那么;3.7形状简单准那么;3.8最小尺寸数量准那么;3.9采用弹性元件准那么;3.10采用调节元件准那么

;第四章：工艺设计准那么;4.1螺钉的扭矩扭力要求;4.2内孔后处理准那么;4.3重要安装面受保护准那么;4.4精密零件包装强化要求准那么;4.5模具件外观判定;4.6工装辅助装配设计准那么;4.7加螺纹胶防松措施;4.8易掉细小物件固定准那么

;4.9可更换件??便拆装准那么;4.10开关防误操作准那么

;4.11重零部件组装中先支撑准那么;4.12相近组件中明显区分部件准那么;4.13磁环导线固定准那么

;4.14无用接插件脚热熔胶热封准那么;4.15走线孔内护线套准那么;4.16光源处无漏光遮光准那么;4.17两插件之间最短距离

;4.18其它;4.18其它;第五章.标准件设计准那么;5.1标准化的重要性

;;;5.2选用标准件的意义

;5.3标准件的分类

;5.4优选器件准那么;5.5标准件种类最少准那么;5.6非标件慎用准那么;5.7相同装配相同标准件准那么;5.8腐蚀环境材料同质准那么

;5.9外部螺钉特征一致准那么;5.10明显差异或完全相同准那么

;第六章：薄板件设计准那么;6.1薄板翻边准那么

;6.2薄板零件禁攻丝准那么;6.3薄板件判定标准;6.4形状简单准那么;6.5节省材料准那么;6.6足够强度刚度准那么;6.7防止粘刀准那么

;6.8弯曲棱边垂直切割面准那么;6.9平缓弯曲准那么;6.10防止小圆形卷边准那么;6.11槽孔边不弯曲准那么;6.12可靠冲裁准那么;6.13复杂结构组合制造准那么;6.14防止直线贯穿准那么;;6.15压槽连通排列准那么;6.16空间压槽准那么;6.17局部松弛准那么;第七章：焊接件设计准那么;7.1几何连续性原那么

;7.2防止焊缝重叠

;7.3焊缝根部优先受压

;7.4防止铆接式结构

;7.5防止尖角

;7.6便于焊接前后的处理操作和检测准那么;;7.7对接焊缝强度大及动载荷设计准那么;7.8焊接区柔性准那么

;7.9最少的焊接;7.10材料的可焊性，碳钢中的碳含量;7.11前处理、后处理工艺

;7.12焊缝受载形式利于焊接工艺

;第八章：工艺流程设计;8.1工艺方案设计

;;;;8.2工艺路线设计

;;;8.3工艺规程设计;;;;8.4工艺文件标准化审查

;;8.5工艺验证

;;8.6工艺文件的修改;8.7各工序的内容

;8.8