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第章零件图;1.1零件图的作用
11.1.2零件图的内容
;;一组视图
表达零件内外部结构和形状的一组图形;2.1零件图视图选择的要求
11.2.2视图选择的一般原则;;1.主视图的选择;2.其他视图的选择;【例1】支架的视图选择。;;为了表达支撑孔内部的阶梯孔的结构和螺纹孔的结构,必须选配左视图,并且使用全剖表达方法。;;;【例2】轴的视图选择。;②选择主视图。;③选择其他视图。;【例3】端盖的视图选择。;②选择主视图。;③选择其他视图。;【例4】托架的视图选择。;图10托架零件图;【例5】泵体的视图选择。;图12泵体零件图;3.1合理标注尺寸的基本准则
11.3.2正确选择尺寸基准
11.3.3合理标注尺寸应注意的一些问题
;;尺寸基准是确定尺寸位置的几何元素。通常选用零件上的对称面孔的轴线、零件底面主要端面等。;1主要尺寸应从设计基准直接标注;;;4零件上的工艺结构尺寸应查阅有关设计手册进行标注;;;5.零件尺寸标注的方法及步骤;【例6】减速器轴的尺寸标注。;②标注主要尺寸;③注全其他尺寸;4.1零件的铸造工艺结构
11.4.2零件的机械加工工艺;;;;;过渡线不与圆角轮廓接触;1倒角和倒圆;为了使两零件表面接触良好节省材料、降低制造费用,应尽量减少加工表面。通常在铸件上设计出凸台、凹坑或沉孔。;;;5.1表面粗糙度
11.5.2极限与配合
11.5.3形状和位置公差
;;2表面粗糙度的参数;3表面粗糙度的选用;4表面粗糙度的符号代号和标注方法;;(3)表面粗糙度轮廓算术平均偏差Ra的标注方法;(5)表面粗糙度在图样上的标注方法;标注示例;标注示例;1.互换性;设计时根据零件的使用要求确定的尺寸。;上偏差:最大极限尺寸-基本尺寸;孔0039-0=0.039;将上下偏差和基本尺寸按放大的比例绘制出简图,称为公差带图。;轴的公差带图;国家标准共规定了20个等级。即:IT01IT0IT1~IT18;孔的基本偏差;用基本偏差代号的字母和标准公差等级代号的数字组成。;;孔和轴在配合时具有过盈,孔的公差带在轴的公差带之下的配合。;孔和轴在配合时,既可能具有间隙,也可能出现过盈,孔和轴的公差带互相交叠的配合。;配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。国家标准中对配合规定了两种基准制度,分别是基孔制和基轴制。一般情况下,优先采用基孔制。;;标注公差带代号;将上下偏差分别标注在基本尺寸的右上边和右下边。;装配图中配合代号的标注:;1基本概念;2形位公差的代号及标注方法
(1)形位公差特征项目符号;公差;;;;(4)基准要素的标注;【例67】根据下图所示的轴套零件,识读图中所标注的形位公差的含义。;;6.1零件测绘的方法和步骤
11.6.2常用测量工具和使用方法
;;2确定表达方案;3绘制零件草图;画零件的各视图和尺寸线。;测量尺寸确定技术要求、填写标题栏。;1.钢直尺;2游标卡尺;3千分尺;4内外卡钳;5螺纹规;7.1读零件图的要求
11.7.2读零件图的方法和步骤
;;2.分析视图,想象零件的结构形状;图51阀体零件图;图53阀体零件图;2分析视图,想象零件的结构形状;主视图为全剖视图,其剖切面位置在零件的前后对称面上,主要表达零件内部空腔的形状。;左视图为半剖视图,主要用来反映4个螺纹孔的分布情况以及主视图中未能表达清楚的内部结构。;俯视图为局部剖视图,主要反映阀体外部结构特征,采用局部剖视是对螺纹孔的结构进行表达。;;3分析尺寸;4分析技术要求;谢谢观看-;谢谢观看-
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