鹤煤三矿4101智能化采煤工作面自评报告.doc

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鹤煤三矿4101智能化采煤工作面

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评

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鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿

2020年11月5日

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鹤煤三矿4101智能化采煤工作面验收

自评报告

一、工作面概况

鹤煤三矿4101智能化采煤工作面于7月11日正式投产试机。4101工作面位于我矿四水平南翼，西部紧邻3107采空区，东部为4103工作面未开拓区，南部紧邻F3103（里）-1断层，北部紧邻41采区轨道上山，走向平均长度778m，切眼长度129m，切眼与上下顺槽对接,均沿底板布置。可采储量111.2万吨。

4101智能化采煤工作面装备按照自动化、智能化设备进行设计配套，其中设计安装电液控液压支架88台，智能化采煤机1台，以及装配有各种传感器的三机和自移控制系统。通过自动化集控系统将液压支架电液控系统、三机集控系统、音频视频监控系统以及供液系统有机地整合在一起，实现了工作面支架电液控制自动跟机、采煤机记忆割煤、转载机、破碎机、皮带机尾自移装置集控，皮带自动张紧，煤仓煤位联锁等多项功能，实现了设备一键启停和集中控制。

二、自评情况

根据《河南省煤矿智能化建设标准（试行）》对4101智能化采煤工作面进行了全面评价，综合得分92分，现对智能化工作面建设标准中进行评价，具体情况如下：

（一）采煤机：（标准分15分，自评分15分）

4101工作面采用上海创力生产的MG300/730-WD2型采煤机，采用电控系统实现采煤机自动化控制功能。采煤机自动化系统由配套的左、右摇臂摆角检测传感器、机身两维倾斜传感器和采煤机位置编码器传感器，实现了姿态感知、机身倾角、俯仰角、采高、位置数据的采集功能；采煤机与can总线通讯以及记忆截割软件和采煤机定位测量系统组成，实现了采煤机自主记忆割煤功能。采煤机能够实现地面调度室和井下集控中心远程控制功能，实现采煤机截割电机、牵引电机的远程启停及牵引电机换向、加减速、摇臂升降调节功能，同时能够协调第三方控制接口将采煤机动作、速度、方向、精确位置、电机电流和温度等工况数据可靠传输至控制中心显示；采煤机身上安装有瓦斯断电仪能够根据工作面瓦斯浓度进行停机闭锁功能；具备位置编码器，激光，可实现采煤机精准定位；在远程控制模式下，采煤机具有检测到与集控主机通信中断后立即停机功能。

（二）液压支架：（标准分18分，自评分18分）

4101智能化工作面液压支架采用河南能源化工集团重型装备有限公司生产的ZF6800/19/32D型电液控型液压支架，工作面设计安装89架，其中1台ZFT25000-19/35型端头液压支架，13台ZFG6800/21/32D型过渡液压支架。控制系统采用郑煤机ZE0704型电液控系统，工作面共安装有88台支架控制器、电磁换向阀组和警示报警灯，每台电磁换向阀安装有2个反冲洗过滤器，每台支架安装有2个压力传感器，1个位移传感器，1个红外接收器和4个倾角传感器实现姿态感知与控制功能。每6架配置一个云台摄像仪，实现工作面视频监视和视频图像采集功能，电液控液压支架可根据采煤机位置自动完成伸收护帮、移架、推溜、喷雾除尘等单架操作和成组操作，同时根据压力、位移、倾角等传感器实现液压支架姿态感知与控制功能；能够实现地面调度室或井下集控中心远程控制、工作面遥控器控制；具备第三方协同控制接口，可将支架电液控系统工况数据能够可靠传输至地面和井下集控中心显示；支架电液控系统传感器出现异常时，系统能够发出信号报警；工作面配置有液压支架高压反冲洗装置，每台支架具有自动反冲洗过滤装置，过滤精度均小于25μm；同时电液控支架还具备带压移架和初撑力自动保持功能，能够实现自动补压。

（三）刮板输送机：（标准分8分，自评分6分）

4101智能化工作面使用SGZ-764/630型刮板输送机，配备有工况监测系统，由矿用隔爆兼本安型控制器构成的监测主站和监测分站、液控系统、本安型传感器等组成，能够实现刮板输送机动力部减速器的高速轴轴承温度、低速轴轴承温度、冷却水压力、温度及润滑油温度、油位及电动机的轴伸端轴承温度、定子绕组温度等关键零部件运行参数的在线监测，并在显示器进行显示及超限报警，实现对刮板输送机伸缩机尾油缸缸底压力和活塞位移的在线监测，并结合液控单元，实现前部刮板输送机机尾伸缩的手动和自动控制功能。所有检测数据通过第三方接口传送至地面和井下集控中心实现操作与监控。具备地面调度室或井下集控中心远程控制，响应时间均小于300ms，状态反馈时间均小于500ms。

未实现煤流负荷均衡智能控制。

（四）供液系统：（标准分9分，自评分9分）

4101智能化工作面供液系统采用ROYZ-5型净化水装置和RPZB型乳化液自动配液站，ZGLZ-2000Ⅱ型自动高压反冲洗过滤和HGLZ-2000II型回液过滤