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轿车地毯总成技术条件

JT1-5100-2011

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XXX股份有限公司

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轿车地毯总成技术条件

JT1-5100-2011

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JT1-5100-2011

轿车地毯总成技术条件

范围

本技术条件规定了地毯总成的性能技术要求。

本技术条件适用于XXX股份有限公司所开发轿车的地毯总成。

规范性引用文件

JT1-9900-10-1汽车内饰零件通用技术条件

SJ-NV-19-2008阻抗管法测材料吸声系数试验方法

SJ-NV-20-2008阻抗管法测材料传声损失试验方法

技术条件

地毯总成应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

外观

轿车地毯表面颜色应均匀且无污痕，不允许有杂色，面料的样式和表面质量必须与主机厂所选的标准样品一致。

轿车地毯表面应平整、无分层、无折皱，孔边切口整齐，外包边处平整、均匀、无折皱，不能有毛边存在。

性能

产品性能要求应满足表1要求。

表SEQ表格\*ARABIC1产品性能要求

序号

性能项目

性能标准

试验方法

3.3.

阻燃性

各项性能均应满足JT1-9900-10-1《汽车内饰零件通用技术条件》的相应要求。

JT1-9900-10-1《汽车内饰零件通用技术条件》规定的试验方法进行。

3.3.

雾化特性

3.3.

耐潮湿性

3.3.

高低温循环性

3.3.

挥发性有机物（VOC）

3.3.

气味

3.3.

耐热老化性

3.3.

耐光照老化性

3.3.

耐摩擦色牢度

3.3.10

压缩百分率及压缩弹性率

压缩百分率≥30％，压缩弹性率≥70％

4.1

3.3.11

耐水色牢度

褪色牢度等级≥4级，沾色牢度等级≥4级。

4.2

3.3.12

抗起毛性（只针对针刺地毯）

200个循环后，织物纤维拉出不超过经材料工程部批准的最初材料

4.3

3.3.13

磨耗重量损失(只用于簇状地板地毯)

300个循环后，失重≤0.20

4.4

3.3.1

耐磨损性

司机位置

/

2000个循环后，在磨损区域，不出现漏底、颜色变化及形状变化磨耗性≥4级（参照附件样本）

4.5

乘客位置

针刺地毯

1500个循环后，在磨损区域，不出现漏底、颜色变化及形状变化磨耗性≥4级（参照附件样本）

簇绒地毯

2000个循环后，在磨损区域，不出现漏底、颜色变化及形状变化磨耗性≥4级（参照附件样本）

3.3.15

吸音性能

满足各车型技术开发要求规定的吸音指标的要求，具体指标参见2D图要求。

4.6

3.3.16

隔音性能

满足各车型技术开发要求规定的吸音指标的要求，具体指标参见2D图要求。

4.7

试验方法

4.1压缩百分率及压缩弹性率试验方法

取宽50mm、长50mm试样三块。以1.96kPa压30s测量试样厚度t0（mm）。在不移动试样的情况下以98kPa压5min，再测该块试样的厚度t1（mm）。然后不移动试样，卸去负载，让试样松弛5min后再在该块试样上在1.96kPa下压30s后测量该块试样的厚度t2；（mm）。用以下公式分别计算每块试样的压缩百分率和压缩弹性率。并用三块试样的平均值表示。

t=(t0-t1)/t0×100％，t：压缩百分率；

tp＝(t2-t1)/(t0-t1)×100％，tp：压缩弹性率；

4.2耐水色牢度试验方法

取宽度40mm、长度50mm试样和白布各三块。把试样和白布放置在盛有蒸馏水烧杯里保持1h，然后把试样和白布同时取出放在70℃±2℃中干燥1h，并在室温下冷却，比较试验后的试样和白布与原试样和白布的褪色和沾色的级数。用GB

4.3抗起毛性试验方法

按照SAEJ1530-A进行试验H-18砂轮,500g负荷，按照要求进行循环，观察外观变化。

4.4摩擦失重性试验方法

按照SAEJ1530-B,方法A,进行试验H-18砂轮，1000g负荷,按照要求进行循环，测量。

4.5耐磨损性试验方法

按照SAEJ1530-A进行试验，用1000g负荷,H18砂轮

4.6、吸声性能试验方法

吸声性能试验方法按照长安技术规范SJ-NV-19-2008《阻抗管法测材料吸声系数试验方法》执行。

4.7、隔声性能试验方法

隔声性能试验方法按照长安技术规范S