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工厂布局仿真建模及分析

何其昌

2010年03月09日

内容

介

布

应用案例

总结

系统仿真与虚拟现实实验室（SSVRLab）2

1

介绍

布

对生产资源进行组织安排，提高设备，物料，人

员以及能源的使用效率；

工厂布置与物料搬运对企业的生产率及成本有很

大的影响；

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三维环境下的布局仿真意义

展

调整优化生产加工区、生活区布局规划，检验园区内

生产及生活设施是否完备；

规范、优化调整园区的物流、人流通道；

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2

三维环境下的布局仿真

展

设备、运输设备、仓储及容器、测试及检验）；

检验生产原料堆放场地是否合理利用，适用何种运输

工具；

检验生产线的布局是否符合流水化作业进程（部装加

工流水线），生产加工机械布局是否高效（滚道、机

器人加工等）是否能够形成流水作业闭环（不间断

器人加工等），是否能够形成流水作业闭环（不间断

生产一个生产周期）；

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三维环境下的布局仿真

检验货架暂存、仓储及转运空间是否足够、布局是否

合理等；

检验运输通道是否流畅检验运输通道是否流畅，选择的运输工具是否适，三选择的运输工具是否适三

维空间运输是否存在交叉冲突；

优化生产环境等其它因素（绿化、员工休息区、卫生

间、噪声、粉尘、喷漆化学污染、酸洗磷化等腐蚀污

染、雨水等）；

第一阶段需要反复提出优化建议各讨论方案，并在平台中

进行检验，最终形成一个比较认可和较为完善的方案。

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3

三维环境下的布局仿真

帮

高效，是否与相关的生产环境相匹配；（如滚道及传

送带等）

检验生产过程要素是否符合企业统一化规范化标准等

；（如容器尺寸大小等是否统一，是否便于移动等）

补充前一队段没有考虑的细节；（人、机、料、法、

环）

环）；

此阶段应配合物流仿真，考虑动态生产过程中，生产计划的缺陷，

找出生产中的一些瓶颈及存在的不利因素，重新组织和优化生产，

并有可能调整布局，为完成生产目标合理优化生产资源配置。

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三维环境下的布局仿真

为

新设备定位，旧设备搬迁提供可视化的位置区域摆放

在新厂布局阶段就参与，成为规划部门

的的方案修改方案修改，评审工具评审工具。

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