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采面过断层安全技术措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

采面过断层安全技术措施

我队回采的二1-11170采面机头至18#架全岩，19#至25#顶板下扎

煤层变薄（如图），回采过程中6#-15#、30#-38#超高地段需起溜降低

采高；根据采面的实际情况严格控制采高，以减少破岩的厚度。为确保

安全正常生产，特编制本安全技术措施：

一、过断层安全技术措施

对于采面19#至25#架薄煤带，回采过程中需要破顶，确保支架顶

梁有效支护顶板；并根据采面的实际情况严格控制采高及时起落溜子，

以便于顶板控制减少破岩的厚度为准。

（一）、炮采注意事项

对于采面18#架至机头全岩段（全岩带变长或变小时，打眼位置随

之变动），采用人工打眼爆破松动岩石后，煤机割煤，然后推溜移架；

炮眼布置：采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，

串联起爆。见爆破图表，根据薄煤带移动时,及时按照上述办法进行放

震动炮。

1、破岩打眼采用YT-28（24）型气腿式凿岩机打眼，以下简称风

钻。打眼必须在打眼地点5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动

态，瓦斯超限禁止作业，并立即进行处理。

2、打眼前先检查所用工具是否齐全，风钻管路是否漏风，风钻是

否运转正常。

3、打眼前后收放风管必须关闭截止阀，打眼时风管在采面挂好，

不准放在输送机槽子里，打完眼后，将风钻、风管放在风机巷煤壁线以

外20米处，支架完整、干燥处悬挂好。

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4、打眼前，必须检查打眼地点的顶板及支架情况，对顶板破碎、

空顶或伞檐超过规定，必须提前进行维护或处理；

5、人员进入煤墙侧时，严格执行敲帮问顶制度，处理掉伞檐及活

矸后方可作业。

6、打眼前，必须将运输机、采煤机停电闭锁，防止误动作；

7、采面打眼人员必须互相协作，防止滑倒或滚矸伤人；

8、打眼前，班长根据顶板情况适当调整眼距和装药量及炮眼个数，

禁止放大炮；采面片帮严重，顶板破碎时，坚持“打一个眼，放一个眼，

维护一次”的原则。只有当确认无危险时方可继续爆破，并且严格执行

“自上而下，先底眼后顶眼”的顺序爆破，每眼的装药量不大于400g。

9、爆破前，对爆破地点的支架、水管、电缆等设备采取必要的防

护设施（皮带），机头无电缆夹的电缆采用破皮带保护，以免崩坏，对

设备等也采用必要的措施。即：爆破前，必须对采面爆破段的支架活立

柱镀锌层用皮带或其它物料吊挂。

10、爆破母线应采用两股铜芯绝缘线，严禁使用裸线中铝芯线，只

准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、输送机、水管等导体作回路。

11、爆破母线、电雷管脚线，爆破前必须相互扭结悬空，不准同金

属管、电缆、输运机槽子等接触。

12、爆破母线连接脚线，检查线路，装药工作只准爆破工一人进行

操作，严禁他人代替。

13、爆破前班组长指派专人设警戒线，警戒位置：严格按照本采面

防突措施执行。

14、严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制”，爆破工接到爆

破命令后，发出警号至少再等5秒方可爆破。

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15、通电后不爆破时，爆破工应取下旋钮拔出钥匙，并将母线从发

爆器上摘下扭接成短路后方可沿回路检查，找出不响的原因。

16、当班所装炮眼，当班必须放完，特殊情况下当班未放完的炮眼，

当班爆破工必须在现场向下班爆破工交代清楚。

17、处理拒爆和残爆必须在班组长指导下进行，当班处理完毕，如

当班未处理完毕，当班爆破工必须向下班爆破工交清，拒爆的处理方法

严格按照《煤矿安全规程》第342条处理，爆破大煤（岩）块时，按照

《煤矿安全规程》第329条执行，严禁裸露爆破。

18、当班用不完的爆炸材料必须返还爆炸材料库，严禁乱扔乱埋。

19、躲炮距离：严格按照防突措施要求。

（二）、维护顶板注意事项

1、必须及时拉移超前架，并调整支架，确保支架有效支护顶板。

2、采面回采期间，1#-18#架破岩后高度保持1