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一、金属切削刀具课程设计的目的
金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的
基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学
内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、
解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到:
(1)掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;
(2)学会运用各种设计资料、手册和国家标难;
(3)学会绘制符合标准要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条件。
二、设计内容和要求
完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工
作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度
要求及技术条件等;说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部
过程;设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均
应符合有关标准和法定计量单位;使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。
具体设计要求见附页。
三、拉刀的设计
(一)选定刀具类型和材料的依据
1选择刀具类型:
对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时,必须考虑选用合适的刀具类
型。事实上,对同一个工件,常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。总结更多的高生产
率刀具可以看出,增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。
1
例如,用花键拉刀加工花键孔时,同时参加切削的刀刃长度l=B³n³Zi,其中B
为键宽,n为键数,Zi为在拉削长度内同时参加切削的齿数。若用插刀同时参加
切削的刀刃长度比插刀大得多,因而生产率也高得多。
2正确选择刀具材料:
刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。因为硬质合金比高
速钢及其他工具钢生产率高得多,因此,在能采用硬质合金、的情况下应尽力采
用。由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷,如脆性大,极难加工等,使他在许
多刀具上应用还很困难,因而,目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。
拉刀结构复杂,造价昂贵,因此要求采用耐磨的刀具材料,以提高其耐用度;
考虑到还应有良好的工艺性能,根据《刀具课程设计指导书》表29,选择高速
工具钢,其应用范围用于各种刀具,特别是形状较复杂的刀具。根据表30,选
择W18Cr4V。
(二)刀具结构参数、几何参数的选择和设计
1拉刀的结构
图1
表1
代号名称功用
1柄部夹持拉刀,传递动力
2颈部连接柄部和后面各部,其直径与柄部相同或略小,拉刀材
2
料及规格等标记一般打在颈部。
3过度锥颈部到前导部的过渡部分,使拉刀容易进入工件孔中。
4前导部起引导拉刀切削部进入工件的作用,
5切削部担负切削工作,包括粗切齿、过渡齿及精切齿。
起刮光、校准作用,提高工件表面光洁度及精度,并作为
6校准部
切削部的后备部。
保持拉刀与工件的最后相对位置,防止在拉刀即将离开工
7后导部
件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。
支持拉刀使之不下垂,多用于较大较长的拉刀,也用于安
8尾部
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