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钢结构墩柱及钢主梁施工方法及控制

（一）、材料采购及管理

1.材料采购

（1）材料采购计划

钢板的采购分批进行，分批进场。

焊接材料的采购满足生产需要，并提前考虑焊材复验时间。

（2）在材料采购过程中参照图纸上的相关技术要求执行。

2.材料复验

1)钢材首先必须进行质保书检查，即核对质保书和实物的炉

批号做到证物相符；其次进行外观检查与板厚检验；最后根据

GB/T1591—2008和GB/T700—1988标准要求，按同一厂家、同

一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉批号抽检一组试件，

作化学成份、力学性能试验，验收标准：GBIT709—1988，

GBIT1591—2008。

2)焊接材料首先必须检查质保书，做到证物相符，其次进行

外观检验。最后，首批按型号、规格各取一组进行化学、力学

性能试验，并按相应验收标准要求进行。

3)所有材料均应根据验收标准复检合格后方可使用。

3.材料管理

1)材料检验合格，由质检部分在质保书上加盖合格印章，编

上序号，作为领料依据，不合格材料反馈给供货单位及时换料。

2)本工程材料专料专用，物质部门必须妥善保管。作明显的

标记，严格材料领退制度，严格退料管理，以免使用过程混用。

3)所有材料应妥善存放，避免积水积尘，防止腐蚀。

4.技术准备

技术部认真研究理解业主提供的钢桥设计技术文件（设计图

纸、规范以及技术要求等资料），并请设计部门进行设计交底。

在此基础上，完成施工图转化、工装设计等技术准备工作。

1)施工图绘制

施工图按钢桥板单元分类绘制，全部采用计算机完成。内容

包括：板单元施工图、钢桥拼装总图、立体分段拼装顺序图、

分段施工图、材料明细表等。

施工图绘制程序如下：

设计院技术交底

设计图工艺性复核

制造工艺方案论证板单元施工图

钢桥拼装总图

工艺方案确定

分段拼装顺序图

施工图绘制CAD

分段组装图

图纸复核（一核）

图纸复核（二核）材料明细表

图纸审定

图纸报批

图纸发放

2)工装设计

a)为保证各梁段的制造精度，提高生产效率，将设计制造或

改制一系列工装，具体如下表：

板单元制造立体分段制造涂装

1、板单元定位组装1、工艺拼接板

平台2、板块拼装胎架1、施工平台

2、板单元检测平3、多段匹配组焊及预

台拼胎架

3、焊接反变形胎

4、横隔板单元组焊

胎架

b)工装设计流程图

设计文件

施工图

工装工厂总工首件制造工装

设计

设计批准验证

评审

制作方案

场地状况

（二）、工艺评定

1.焊接工艺评定

1)焊接工艺评定是编制焊接工艺的依据，应在钢箱梁制造开

工前完成。评定试验用的母材应与产品一致，尽可能选用C.S.P

含