钢轨焊接安全风险管理手册.doc

作业岗位安全风险控制手册

钢

轨

焊

接

工务机械段

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目录

TOC\o1-3\h\z\u钢轨焊接作业流程图 -1-

钢轨焊接作业指导书 -2-

1、目的 -2-

2、适用范围 -2-

3、准备工作 -2-

4、焊接作业 -5-

5、GAAS80/580焊机维修保养规程 -7-

钢轨焊接作业安全风险管理控制表 -11-

钢轨焊接作业安全风险卡控表 -12-

钢轨焊接作业一日作业打分表 -13-

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钢轨焊接作业流程图

钢轨焊接作业指导书

1、目的

规范GAAS80/580钢轨焊机作业及保养流程，指导焊机操作人员标准化作业，严格执行岗位安全操作规程，确保钢轨焊接质量和人身安全。

2、适用范围

适用于GAAS80/580钢轨闪光焊机岗位操作人员（2人）

3、准备工作

3.1按时参加班前点名分工会，接受班前教育。该机的操作人员必须经过钢轨焊接专业培训，经考试合格后,由主管部门颁发岗位合格证书（如图1-1），方可持证上岗。图1-1

3.2检查劳保用品（黄帽子、手套）是否佩戴齐全。

3.3核对上一工班焊机岗位作业记录（如图1-2），了解当班钢轨焊接资料（如图1-3）、焊接轨型以及相匹配的焊接参数。

图1-2图1-3

3.4检查液压管路

3.4.1检查液压泵站管路联结是否存在松动、泄漏（如图1-4）

3.4.2检查焊机东西两侧管路联结是否存在松动、泄漏（如图1-5）

3.4.3检查焊机北侧液压管路联结是否存在松动、泄漏（如图1-6）

3.4.4检查焊机中、下部液压管路联结是否存在松动、泄漏（如图1-7）。

图1-4图1-5

图1-6图1-7

（出现松动、泄露时处理方法：通知跟班钳工更换端口密封垫片，重新紧固处理，确认联接紧密、无泄露。）

3.5检查油位是否达到规定工作最小值（如图1-8），不足时补足。

3.6检查制冷机水箱水位（如图1-9），不足2/3玻璃高度时补足，检查水质（如图1-10所示，水质纯净度≤100Um为合格）。

图1-8图1-9图1-10

3.7检查焊渣清理情况。

3.7.1检查焊机电极上焊渣是否清理干净（如图1-11），存在异物时清扫或者采用角磨机打磨干净。清理标准：表面无粘连的焊渣

3.7.2检查焊机对中臂上焊渣是否清理干净（如图1-12），存在焊渣时采用铁铲铲除并清扫干净。

3.7.3检查焊机推凸刀上焊渣是否清理干净（如图1-13），存在焊渣时采用铁铲铲除并清扫干净。清理标准：表面无粘连的焊渣、其它杂物。

图1-11图1-12图1-13

3.8检查铜排(如图1-14)是否有折断，折断超1/3时通知跟班钳工更换。

3.9检查焊机的工作电压处在400V~430V之间（如图1-15），如果电压不在此范围，调整稳压器上电压增（+）减（-）按钮，直至电压符合要求。图1-14

3.10开机进行试运转，确认焊机状态是否正常。

3.10.1启动主电源开关（如图1-16）、控制电源开关（如图1-17

图1-15图1-16图1-17

3.10.2启动控制柜电源按钮①。（如图

3.10.3启动液压泵站电源

3.10.4启动冷却系统按钮③。

3.10.5启动除尘系统按钮④

①

②

③

④

图1-18

3.10.6

夹持完后确认操作面板是否显示正常，如有异常立即通知机修人员维修。维修后试运转正常时向工长汇报可以焊接。

4、焊接作业

4.1操作人员按照技术资料选用相应类型钢轨焊接参数（如图2-1）。

4.2确认待焊钢轨类型是否与技术资料（如图2-2）一致（技术资料依据：技术室根据现场配轨资料制定的本车间焊轨资料）。

图2-1