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24.2。3冬季、雨季及热期施工

钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的张拉应符合下列规定：

1、钢筋焊接宜在室内进行；当必须在室外进行时，最低温度不宜

低于—20°C,并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。

焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

2、冷拉钢筋时环境温度不宜低于—15°C，当采取可靠的安全措

施时可不低于-20°C；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，

冷拉控制应力宜较常温时酌予堤高，提高值应经试验确定。

3、张拉预应力筋时的环境温度应不低于—15°C。

4、钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备以及仪表工作油液，应根

据实际使用时的环境温度选用，并在使用适当环境温度条件下

进行配套校验。

24。2.5混凝土的配制和搅拌应符合下列规定：

1、配制混凝土时，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的强

度等级不宜低于42。5，水胶比不宜大于0.5；采用蒸汽养护时，宜

选用矿渣硅酸盐水泥，采用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使

用高铝水泥；使用其他品种的水泥时，应考虑其掺和材料对混凝土强

度，抗冻、抗渗等性能的影响。当有抗冻性要求时,混凝土的配制应

符合本规范第6。13。3条的规定。

2、搅拌设备宜设在气温不低于10°C的厂房或暖棚内。拌制混

凝土前及停止拌制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料宜堆

放在棚房内或采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。

3、拌制混凝土时各种材料的温度，应满足混凝土拌合物拌和后所

需要的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌合用

水加热;仍不能满足要求时,再考虑对集料加热;水泥仅能保温，不得加

热.各种材料需用加热的温度应根据冬季施工热工计算公式计算确

定，但不得超过表24。2.5的规定。

表24。2.5拌和水及集料最高温度（°C）

项目拌和水集料

强度等级小于42。5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060

强度等级大于或等于42。5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水

6040

泥

注：当集料不加热时，水可以加热到100°C，但水泥不应与80°C以上的水

直接接触.加料顺序为先加集料和已加热的水，然后再加水泥.

4、冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集

料不得带有冰雪和冻结团块。投料前吗，应先采用热水或蒸汽冲洗搅

拌机.加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时

间应比常温延长50%.混凝土拌和物的出机温度不宜低于10°C，入

模温度应不低于5°C。

24.2。6混凝土的运输和浇筑应符合下列规定：

1、混凝土的运输时间应最大限度地缩短,运输混凝土的容器应有保

温措施。

2、混凝土在浇筑前应清楚模板、钢筋上的冰雪和污垢.浇筑完成后

开始养护时的温度，采用蓄热法养护时不得低于10°C，采用蒸汽法

养护时不得低于5°C，细薄结构不得低于8°C。

3、冬季施工在浇筑混凝土时,应在新混凝土浇筑前对接合面加热，

其温度应保持在5°C以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合

面继续保持正温，直至新混凝土达到规定的抗冻强度。浇筑预应力混

凝土构件的湿接缝时，应适当降低水胶比。浇筑完成后应加热或连续

保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75％.

4、喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低

于5°C。已喷射混凝土的强度达到5Mpa前不得受冻。

24.2.7混凝土的养护应符合下列规定：

1、冬季施工期间，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝

土，在其抗压强度达到设计强度的40%以前；采用矿渣硅酸盐水泥配

制混凝土，在其抗压强度达到设计强度的50%以前,均不得受冻。

2、混凝土的养护方法，宜根据技术、经济比较