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给排水工程安装方案
(一)给水系统安装工程
1、工艺流程:
安装准备T预制加工一干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T
管道冲洗。
2、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管,阀门位置等施工草
图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺
寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、
上零件、调直、校对),按管段分组编号。
3、干管安装
安装时一般从总进入开始操作,总进端头加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,卡环式
连接完后找直找正,复核甩的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管
要加好临时丝堵。
4、立管安装
(1)立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按
编号分层排开,顺序安装,校核留甩的高度、方向是否正确。支管甩均加
好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配
合土建堵好楼板洞。
(2)立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井设置型钢,上下统一
吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽,立
444管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩应明露并加好临时丝堵。
5、支管安装
室内户内给水管支管,采用塑料给水管、热熔连接,将同种热塑性材
料制成的管材与近件互相连接时,使用专用连接工具,将其相接部位加热
熔化,充分接触,并保持适当的压力,冷却后即连成一体,连接方法如下:
(1)测量管子,切成所需段长,切应与管轴线垂直90度。
(2)用锉将管外棱边锉圆,用力将管内棱边修圆。要焊接的表面用酒
精清洗,再用干净布或约擦净。
(3)插的深度(或焊接的距离)应在管端做上记号;将焊机接上电源,
温度设置在260度。加温过程中,红灯亮,灯一灭,焊机使机可准备焊接
(公差±10度);将已加热好的管件直接对接插入,适应加压,冷却后即
连成一体。
(1)支管明装。将预制好的支管从立管甩处依次逐段进行安装,有阀
门时应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不
同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去
掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后
在交工前拆下连接管,安装水表。
(2)支管暗装。确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支
管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留要做在
明处,加好丝堵。
(3)热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在
冷水支管的上方,支管预留位置应为左热右冷。
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6、阀门安装
阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、
同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查
20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭
路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出
厂规定压力。
(1)截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注
意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的
流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。
(2)闸阀。闸阀不宜倒装。倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,
检修也不方便。闸门吊装时,绳索应拴在法兰上,切勿拴在手轮或阀件上,
以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。
(3)止回阀。止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流
动方向外,还须注意下列两点:
1)安装升降式止回阀时应水平安装,以保证阀盘升降灵活与工作可靠;
2)摇板式止回阀安装时,应注意介质的流向(箭头方向),只要保证
摇板的旋转枢轴呈水平,可装在水平或垂直的管道上。
7、水表安装
水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引
入管上的水表要装在室外水表井或专用的房间。
水表装到管道上以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免
446水表造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致
反;水表前后应装设阀门;为保证水
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