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管道非开挖修复技术不同技术优势

选择合适的非开挖修复技术需要考虑很多因素，原管道的腐蚀程度及

承压能力、管径、管材、管道内流通介质的特殊要求、管道的周边作业环

境及工期等，在种类繁多的非开挖修复方式中选择合适的方法很重要，那

么以其中两个方法为例：管道内穿插PE修复技术及翻转原位固化法

(CIPP)

o

管道内穿插PE修复技术-在确定缩小管径，不影响正常管道输送的条

件下，在待修复管道内穿插比原管道直径小的PE管道。

翻转原位固化法(ClPP)-在现有管道壁衬一层热固性物质，利用内衬

翻转把软衬管拉到预定位置，通过加热使其固化，从而形成与管道紧密配

合的内衬管。

管道内穿插PE修复技术

管道内穿插PE可独立承受管道设计压力，对原有管道要求低，有效

解决近海、穿公路、过铁路等无开挖条件的管道修复问题，延续管道使用

寿命。

技术优势：

1、利用待修复管线的路由，无需重新规划设计管线路径。

2、在环境恶劣、交通拥挤、装置密集的环境下无需开挖路面正常施工。

3、一次穿插长度可达千余米。

4PE

、管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，不易结垢。

5PEPE

、管具有优异的耐磨性能，管摩阻系数小。

案例分享：

某石化排污管道1978年投入使用，修复管道长1946m,管道材质为

DN12002.Om〜3.OIn0.3〜0.4MPa

预应力砂管，管道埋深左右，压力在

700PE

之间，根据现场管线走向，分为五钻，每次穿越米左右，管中间采

DN1200DNlOooPE

取电熔套筒熔接或法兰连接。本次在管道内穿插标准管

道。壁厚:38.2mm,承压6.Okg/cm?。相对于开挖更换管道，对环境、交通

的影响都降到了很低。

翻转原位固化法(CIPP)

CIPP多适用于管径DN600以下、管线基本完好、可承受设计压力的

管道修复。

技术优势：

1CIPPIoOO20〜

、一次内衬长度可达米，使用寿命长，一般可达到

50年以上。

2、以最小的开挖和占地面积达到修复目的。

3、不同材质的管线，输送的不同介质都能内衬修复。

4、可降低管线摩擦阻力，提高输送能力，降低能耗。

5、内衬层与原有管线紧密结合与粘合，横截面积损失少。

6、施工速度快。不含管线改造、清洗除储、恢复时间。

案例分享：

DN400mmDN350mm,

某石化需修复的高压消防水管线,管线内径为、需

要修复管线长度分别为1350m.600m,管顶埋深1.5m〜2.Om以上，管线埋

深最深处达3.5m。该消防水管线投产于一九八三年，管线经过多年运行，

因早期管线材质及腐蚀问题，管线多处泄漏，已不能满足正常生产及安全

运行。为保证该管线正常生产及安全运行，拟采用翻转内衬修复在线管线

技术，对该消防管线进行修复改造，以实现消防管线低成本高效运行。

配套技术：